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發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 09:54  
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針對(duì)新能源汽車動(dòng)力鋰電池回收利用問題,幾乎是與新能源汽車走入公眾視野同步而行的。一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)是,隨著我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,動(dòng)力鋰電池用量也在迅速積累。
必須加以正視的問題是,動(dòng)力蓄電池退役后,若未經(jīng)科學(xué)處理,不僅是對(duì)金屬資源的浪費(fèi),更會(huì)嚴(yán)重威脅公共安全,對(duì)生態(tài)環(huán)境造成難以逆轉(zhuǎn)的污染。因此,我國(guó)正加快建立動(dòng)力蓄電池回收利用體系,并已經(jīng)形成了初具規(guī)模的新能源汽車動(dòng)力蓄電池再生利用產(chǎn)業(yè)。
再生利用就是對(duì)廢舊動(dòng)力電池進(jìn)行拆解、破碎、分離、提純、冶煉等處理,以實(shí)現(xiàn)鈷、鎳、錳、鋰等金屬的回收,從而實(shí)現(xiàn)原材料再生。一般來說,容量降低為初始容量的30%便無法進(jìn)行梯級(jí)利用,這些電池需要運(yùn)往專業(yè)的回收企業(yè)進(jìn)行拆解和資源再生。
據(jù)了解,歐盟在電池回收領(lǐng)域走的比較靠前,其常用的處理方法包含:火法冶金-濕法分離提純、熱解-濕法提純、破碎-熱解-蒸餾-火法冶金等,我國(guó)為數(shù)不多的鋰電回收企業(yè)則采用焙燒(熱解)預(yù)處理-機(jī)械拆解、物理分選-濕法冶煉等工藝進(jìn)行回收處理。
回收效果層面,德國(guó)環(huán)境部資助的電池回收項(xiàng)目顯示,火法冶金回收鈷和鎳可以,但對(duì)鋰回收效果不好;濕法冶金對(duì)磷酸鐵鋰電池的綜合回收率可達(dá)85%以上,對(duì)三元鋰電池綜合回收率可達(dá)95%以上。赤峰新能源汽車底盤模組回收
9月26日《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》刊發(fā)題為《警惕動(dòng)力電池“報(bào)廢潮”引發(fā)“二次污染”》的報(bào)道。文章稱,據(jù)業(yè)內(nèi)研究機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),我國(guó)動(dòng)力電池將迎來“報(bào)廢潮”,到2020年報(bào)廢量將超過24.8萬噸,大約是2016年報(bào)廢量的20倍。
如此大規(guī)模的“報(bào)廢潮”,面臨的卻是嚴(yán)峻的回收形勢(shì)。如何安全回收、環(huán)保處理,加強(qiáng)廢舊動(dòng)力電池的規(guī)范化循環(huán)利用,避免此類新型固體廢物引發(fā)“災(zāi)難性”的環(huán)境后果,成為業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注的“世界及難題”。赤峰新能源汽車底盤模組回收