鍍鋅板風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)

鍍鋅板風(fēng)管在安裝過程中應(yīng)該注意：

鍍鋅板風(fēng)管水平安裝 ，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。鍍鋅板風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m 和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的鍍鋅板風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。鍍鋅板風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個(gè)固定點(diǎn)。

鍍鋅板風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅板風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

鍍鋅螺旋風(fēng)管加工時(shí)需要注意什么?

鍍鋅螺旋風(fēng)管加工時(shí)，需要注意：

　　1、風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達(dá)到要求后，酚醛板，應(yīng)及時(shí)封口。彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑；板材加工時(shí)不得損壞涂層，被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹脂。

　　2、鍍鋅螺旋風(fēng)管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應(yīng)按設(shè)計(jì)及潔凈等級(jí)要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。

　　3、鍍鋅螺旋風(fēng)管制作場(chǎng)所應(yīng)相對(duì)封閉，制作場(chǎng)地宜鋪設(shè)不易產(chǎn)生灰塵的軟性材料，鍍鋅螺旋風(fēng)管應(yīng)減少縱向接縫，玻璃鋼通風(fēng)管道，且不得有橫向接縫。鍍鋅螺旋風(fēng)管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。

風(fēng)管的清洗方法,大概就是下面這幾個(gè)方法

關(guān)于風(fēng)管的清洗方法，大概就是下面這幾個(gè)方法：

　　1、真空吸污法

　　主要是使用真空吸污管和人工進(jìn)行清除。其要求風(fēng)管需要有較大的檢修孔，同時(shí)在人工進(jìn)行操作時(shí)，也可能會(huì)存在遺漏的地方，因此效果不太好。

　　2、動(dòng)力洗刷法

　　該方法就是使用氣動(dòng)或電動(dòng)毛刷，將臟污進(jìn)行清除掉，然后將其集中在一起。其也可使用真空收集器進(jìn)行收集，但要求其不能破壞風(fēng)管的表層。

　　3、氣體沖洗法

　　通過軟管來進(jìn)行壓縮空氣的輸送，以便驅(qū)除臟污。而驅(qū)除的臟污，則會(huì)被輸送到真空容器中。

　　平常沒有對(duì)不銹鋼風(fēng)管進(jìn)行清洗的朋友可以學(xué)習(xí)一下上面的內(nèi)容，進(jìn)行清洗的好處是可以延長(zhǎng)使用壽命，大家可以定期的進(jìn)行清洗，這樣比較好。

鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝規(guī)定

鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝規(guī)定：

　　1、當(dāng)水平懸吊的主、干鍍鋅螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

　　2、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。鍍鋅螺旋風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。

　　3、抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊鍍鋅螺旋風(fēng)管。安裝在支架上的圓形鍍鋅螺旋風(fēng)管，應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與鍍鋅螺旋風(fēng)管外徑相一致。

　　4、檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。

　　5、檢查方法：尺量、觀察檢查。