?合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性有哪些

合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性：

SR裂紋（消除應(yīng)力裂紋，再熱裂紋）：含Mo正火鋼厚壁壓力容器之類的焊接結(jié)構(gòu)，進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理或焊后再次高溫加熱的過(guò)程中，可能出現(xiàn)另一種形式的裂紋。

韌性是表征金屬對(duì)脆性裂紋產(chǎn)生和擴(kuò)展難易程度的性能。

低合金鋼選擇焊接材料時(shí)必須考慮兩個(gè)方面的問(wèn)題：①不能有裂紋等焊接缺陷②能滿足使用性能要求。熱軋鋼及正火鋼焊接一般是根據(jù)其強(qiáng)度級(jí)別選擇焊接材料，其選用要點(diǎn)如下：①選擇與母材力學(xué)性能匹配的相應(yīng)級(jí)別的焊接材料②同時(shí)考慮熔合比和冷卻速度的影響③考慮焊后熱處理對(duì)焊縫力學(xué)性能的影響。

確定焊后回火溫度的原則：①不要超過(guò)母材原來(lái)的回火溫度以免影響母材本身的性能②對(duì)于有回火的材料，要避開(kāi)出現(xiàn)回火脆性的溫度區(qū)間。

調(diào)質(zhì)鋼：淬火 回火（高溫）。

高強(qiáng)鋼焊接采用“低強(qiáng)匹配”能提高焊接區(qū)的抗裂性。

金屬焊接加工工藝的焊前準(zhǔn)備作業(yè)。

1、操作者有必要獲得上崗證，才可從事焊接、切開(kāi)作業(yè);

2、查看圖紙是否完全，仔細(xì)消化圖紙，認(rèn)所用焊條、焊接參數(shù)和阻焊次序;

3、查看備料是否完全，其規(guī)范是否契合圖紙要求;

4、查看焊接場(chǎng)所10米內(nèi)有無(wú)油類及其他物品。暫時(shí)工地若有此類物品，而又有必要再次操作時(shí)，應(yīng)奉告安員到現(xiàn)場(chǎng)查看，選用暫時(shí)性安全措施，并做好消防準(zhǔn)備作業(yè);

5、作業(yè)前應(yīng)查看焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否超卓;電焊機(jī)接零(地)線及電焊作業(yè)回線禁絕接到管道和機(jī)床設(shè)備上，作業(yè)回路程和電焊鉗把應(yīng)絕緣超卓，機(jī)殼接地有必要契合安全規(guī)則，全部電路應(yīng)獨(dú)立或阻隔。

6、焊工操作有必要遵從安全操作規(guī)程。

生產(chǎn)車間為什么要焊接自動(dòng)化

大多數(shù)生產(chǎn)車間購(gòu)買焊接自動(dòng)化的原因有：

1、通過(guò)直接節(jié)省勞動(dòng)力來(lái)降低成本。即使直接人工可能只占產(chǎn)品成本的一小部分，但自動(dòng)化直接勞動(dòng)密集型過(guò)程是降低產(chǎn)品成本的簡(jiǎn)單方法之一。

2、提高零件質(zhì)量。當(dāng)今的消費(fèi)者要求高質(zhì)量的產(chǎn)品和具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，這受到與劣質(zhì)產(chǎn)品相關(guān)的返工成本，報(bào)廢和責(zé)任索賠的影響。正確設(shè)計(jì)和應(yīng)用的焊接自動(dòng)化實(shí)際上消除了可能導(dǎo)致零件故障的焊接變化（給定簡(jiǎn)單零件）。

3、提供熟練的焊工。今天很少有年輕人成為焊工。對(duì)于那些是這樣的人來(lái)說(shuō)，一家工作車間經(jīng)常（不情愿地）充當(dāng)著訓(xùn)練營(yíng)，為數(shù)百萬(wàn)美元的公司提供更多有利可圖的工作。離開(kāi)小型車間的操作可能會(huì)引起重大動(dòng)蕩。

人工焊工執(zhí)行無(wú)數(shù)焊接相關(guān)任務(wù)，并不斷進(jìn)行調(diào)整。如果零件具有任何變化（例如關(guān)節(jié)位置或幾何形狀），則具有運(yùn)動(dòng)軸和計(jì)算機(jī)化功能的自動(dòng)化系統(tǒng)將很難執(zhí)行這些任務(wù)。這就需要一些輔助工具，可幫助改善自動(dòng)化焊接結(jié)果。比如焊縫跟蹤傳感技術(shù)，可用于允許機(jī)器人焊接系統(tǒng)找到并跟蹤關(guān)節(jié)。

自動(dòng)焊接生產(chǎn)線任意三維空間直線、三維空間弧線及三維空間曲線進(jìn)行軌跡運(yùn)動(dòng)。模擬工作軌跡及工作時(shí)的特殊姿態(tài)，手動(dòng)操作示教器進(jìn)行示教編程，自動(dòng)保存各項(xiàng)參數(shù)。

采用路徑規(guī)劃自動(dòng)編程技術(shù)進(jìn)行三維空間連續(xù)軌跡插補(bǔ)運(yùn)算，自動(dòng)生成加工文件，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)化多功能工作焊接、上料、下料、裝配等。

具備多用途夾具、工裝功能，任意軌跡設(shè)置擺動(dòng)工作。主驅(qū)動(dòng)采用伺服控制系統(tǒng)，采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌，保證運(yùn)動(dòng)速度及工作精度。

示教編程器操作功能強(qiáng)大簡(jiǎn)便，具備起點(diǎn)校正、參考點(diǎn)設(shè)置、陣列設(shè)置、文件連接、修改加工參數(shù)、刪除文件、修改文件名以及完善的系統(tǒng)測(cè)試功能。

豐富的輸入、輸出控制使機(jī)器工作更加自動(dòng)化，可等待其它設(shè)備輸入的信號(hào)，也可輸出控制其它自動(dòng)化設(shè)備。

提供了簡(jiǎn)潔方便且功能強(qiáng)大的示教編程功能，可示教的圖形有單點(diǎn)、空間直線、直線中點(diǎn)、空間圓弧、而且可以對(duì)指令進(jìn)行陣列以產(chǎn)生一系列有規(guī)律的指令，避免重復(fù)輸入；還可以插入豐富的特殊控制點(diǎn)，如工藝點(diǎn)、輸出IO 口、輸入I/O等待等，滿足不同的工藝及生產(chǎn)線需要。