龍門(mén)銑床數(shù)控加工中的常見(jiàn)問(wèn)題：如何安排加工順序  

1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。  

2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。  

3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序zui好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。  

4、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

龍門(mén)銑床數(shù)控加工中的常見(jiàn)問(wèn)題：如何確定工件裝夾方式  

1、力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。  

2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。  

3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。  

4、夾具要開(kāi)暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類(lèi)情況時(shí)，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

龍門(mén)銑床數(shù)控加工的常見(jiàn)問(wèn)題：如何合理選擇加工刀具  

一般來(lái)說(shuō)，平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，在實(shí)際操作中，銑削采用二次走刀加工，*次走刀zui好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。每次走刀寬度推薦至為刀具直徑的60%--75%；如果是用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面，則應(yīng)選擇立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀；龍門(mén)銑床的刀具圓弧彪徑補(bǔ)償編制數(shù)控龍門(mén)銑床加工程序時(shí)，車(chē)刀刀尖被看作是一個(gè)點(diǎn)(假想刀尖P點(diǎn)),但實(shí)際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度,油壓機(jī)使用說(shuō)明，車(chē)刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧(刀尖AB圓弧),這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差。

龍門(mén)銑加工的特點(diǎn)是什么？  

龍門(mén)銑加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：  

1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等。  

2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線(xiàn)零件以及三維空間曲面類(lèi)零件。  

3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。  

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。