配置有換熱器，成品乳化改性瀝青通過換熱器冷卻，提高了其儲(chǔ)存穩(wěn)定性；冷卻水同時(shí)被加熱，用于乳化瀝青生產(chǎn)，省掉了清水加熱費(fèi)用，降低乳化瀝青生產(chǎn)成本，環(huán)保節(jié)能。

   生產(chǎn)用水的加溫有導(dǎo)熱油加溫和燃煤鍋爐加溫兩種方式可選。

   瀝青泵及管線采用加熱設(shè)計(jì)，乳液泵及管線耐腐蝕設(shè)計(jì)，徹底免除完工清洗管道的麻煩，加熱方式有導(dǎo)熱油、蒸汽、電加熱。

     在乳化瀝青規(guī)范中，蒸騰殘留物是關(guān)鍵控制的目標(biāo)，也是工程監(jiān)理重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的目標(biāo)之一。在乳化瀝青道路規(guī)范中稱為蒸騰殘留物，防水規(guī)范中稱為固含量，工程實(shí)際中都選用固含量這個(gè)說法，選用固含量這種叫法。對(duì)瀝青乳化設(shè)備控制的準(zhǔn)嗎?

　　乳化瀝青的固含量都是選用質(zhì)量進(jìn)行測(cè)定的?，F(xiàn)在乳化瀝青設(shè)備首要選用下面幾種方法進(jìn)行調(diào)整乳化瀝青固含量的。

運(yùn)用齒輪泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行標(biāo)定，也就是說齒輪泵轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)能過去多少瀝青或者乳液。這個(gè)辦法為原始，首先各個(gè)廠家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計(jì)量誤差太大;再有就是乳液作為一個(gè)水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴(yán)峻;還有就是驅(qū)動(dòng)的電機(jī)有的廠商選用電磁調(diào)速

SBS瀝青乳化設(shè)備主要是針對(duì)乳化SBS改性瀝青的一套設(shè)備?，F(xiàn)在越來越多的粘層采用高黏度乳化瀝青或乳化SBS改性瀝青。這套乳化改性瀝青設(shè)備就為這種工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，其他中乳化瀝青也可以生產(chǎn)的一套設(shè)備。

1、水加溫系統(tǒng)

生產(chǎn)用水取自循環(huán)水池，在水加溫系統(tǒng)內(nèi)二次加溫。

①水加溫采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，用氣動(dòng)閥門控制水溫符合工藝溫度。

②采用液位計(jì)，控制水一直保持在特定液位。

采用控溫、保液位系統(tǒng)，讓生產(chǎn)用水隨時(shí)可提。

2、瀝青加溫中轉(zhuǎn)系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用雙罐交替模式，一罐生產(chǎn)一罐準(zhǔn)備。兩罐均采用溫度控制系統(tǒng)。

乳化瀝青設(shè)備

機(jī)組組成：WYT-III型計(jì)算機(jī)溫度、液位控制系統(tǒng)、LP-III型計(jì)算機(jī)流量配比系統(tǒng)、LPR-A型控制系統(tǒng)及乳化機(jī)、罐及輸送系統(tǒng)。實(shí)時(shí)測(cè)量、監(jiān)控流量、比例、溫度及液位。鍵盤設(shè)定油、水比例，生產(chǎn)速度、生產(chǎn)量、控制參數(shù)、報(bào)警參數(shù)及傳感修正值等，設(shè)定值可長(zhǎng)期不丟失（關(guān)機(jī)一年以上）油水設(shè)定比例帶寬（10%-90%）。