雙螺桿擠出機(jī)的成型加工主要用于生產(chǎn)管材、板材及異型材。其成型加工的產(chǎn)量是單螺桿擠出機(jī)的兩倍以上，而單位產(chǎn)量制品的能耗比單螺桿擠出機(jī)低30%左右。因雙螺桿輸送能力強(qiáng)，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制件成本降低20%左右。

雙螺桿擠 出機(jī)可用于配料、混料工序(以下簡稱配混)。 因雙螺桿擠出機(jī)可一次完成著 色、排氣、均化、干燥、填充等工藝過程，所以常用其給壓延機(jī)、造粒機(jī)等設(shè)備供料。目前，配混雙螺桿擠出機(jī)逐漸代替了捏合機(jī)塑煉機(jī)系統(tǒng)。

嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)具有分布混合及分散混合良好、自潔作用較強(qiáng)、可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)共混、填充、增強(qiáng)及反應(yīng)擠出等操作，而半般不用于擠出制品。

平行異向嚙合雙螺桿擠出機(jī)的正位移輸送能力比同向雙螺桿擠出機(jī)強(qiáng)很多，壓力建立能力較強(qiáng)，因而多用來直接擠出制品，主要用來加工RPVC,造?；驍D出型材。但由于存在壓延效應(yīng)，在嚙合區(qū)物料對螺桿有分離作用，使螺桿產(chǎn)生變形，導(dǎo)致料筒內(nèi)壁磨損，而且隨螺桿轉(zhuǎn)速升高而增強(qiáng)，所以此種擠出機(jī)只能在低速下工作，一般 螺桿的轉(zhuǎn)速為10~50r/ min。

擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

①生產(chǎn)中要經(jīng)常保持?jǐn)D出的清潔和良好的潤滑狀態(tài)，平時(shí)做好擦拭和潤滑工作，同時(shí)保護(hù)好周圍環(huán)境的清潔。

②經(jīng)常檢查各齒輪箱的潤滑油液面高度、冷卻水是否暢通以及各轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)自行處理或報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人員處理(減速箱、分配箱應(yīng)加齒輪油，冷卻機(jī)箱應(yīng)加導(dǎo)熱油)。

③經(jīng)常檢查各種管道過濾網(wǎng)及接頭的密封、漏水情況，做好冷卻管的防護(hù)工作。

④加料斗內(nèi)的原料必須純潔無雜質(zhì)，不允許有金屬物混人，確保機(jī)筒和螺桿不受損傷。在加料時(shí)，檢查斗內(nèi)是否有磁力架，若沒有必須立即放人磁力架，經(jīng)常檢查和清理附著在磁力架上的金屬物。

(1)產(chǎn)生原因

①溫控表或PLC調(diào)節(jié)失靈。

②加熱器或熱電偶損壞。

③冷卻系統(tǒng)冷卻水溫偏低。羅尿高擊

④擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng)的電磁閥卡住或水閥開度太大，造成冷卻水流量太大。

⑤調(diào)螺桿剪切作用不夠強(qiáng)。

⑥主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速偏低等。

(2)處理辦法①檢查或更換溫控表或PLC模塊。

②檢查或更換加熱器。組干T 土新.場不出國沐醫(yī)謝我地泉業(yè)

③檢查或更換熱電偶。

④提高冷卻水溫。

⑤調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速。

⑥修改溫度表或PLC調(diào)節(jié)參數(shù)。

⑦檢查電磁閥線路或線圈。

⑧調(diào)整螺桿的組合。