陽極氧化的用戶來說，一般都是要選擇一個高技術(shù)的公司，因為這種公司本身就有很多，不同的公司，他們在自己的價格上面也是有自己的不同的，所以在這個時候，自然就要讓他們在本身上面來進行提高的，但是對于用戶來說，并不知道自己所選擇的公司，是不是有技術(shù)，而在知道他們的公司沒有技術(shù)時，自己就已經(jīng)付出了代價，所以在這個時候，自然就是一點要求。        

所以首先就是要從硬質(zhì)陽極氧化的公司上來進行他們技術(shù)上面的辨別，那么什么樣的公司，才會讓他們在技術(shù)上面，能達到好的提高呢？

 金屬制品在大家的生活中有著非常廣泛的應(yīng)用，但是對于一些特殊的行業(yè)來說，要想很好的利用金屬產(chǎn)品，還是存在一定的困難的，這個時候就需要我們采用一個更好的方式來給金屬帶來一層保護膜，陽極氧化就是一個很好的選擇，有著很好的保護性，能夠讓外界的雜質(zhì)和金屬先進行反應(yīng)，有效的保護了內(nèi)部的金屬制品。

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陽極氧化的過程當(dāng)中，安全方面也體現(xiàn)在環(huán)境上面，一定要把工作環(huán)境進行有效的打掃與清理，每次在進行開工之前，都應(yīng)該把環(huán)境好好地清理一下，這樣子才能夠更好地確保在整個生產(chǎn)過程當(dāng)中，都不會出現(xiàn)意外 。再者大家可以看到的，就是安全方面要注意的話，操作人員的專業(yè)操作知識與技巧，也是非常重要的，因為如果操作不得當(dāng)?shù)脑?，就有可能會造成整個生產(chǎn)的失誤、或是機器受到損壞、甚至是影響到人員的安全等等，這也是非常重要的。后還要說的一點，就是對于安全的抓緊，是每個時候都需要大家特別注意的，是應(yīng)該在陽極氧化的生產(chǎn)全過程當(dāng)中，都十分嚴格的，這樣子才能夠達到真正的安全。

陽極氧化工藝對染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。