之前我們也有說過無鹵阻燃PC塑膠原料和ABS塑膠原料的某些特點(diǎn)，總的來說，這種塑料的綜合性能非常的好，并且沖擊強(qiáng)度也非常的高，穩(wěn)定性好，并且這種原料還能同有機(jī)玻璃相熔接，然后制成雙色塑膠體。再就是包括了高耐溫，抗沖擊力，透明等級別。雖然說在某些方面的流動性同比其他原料要差點(diǎn)，但是PC/ABS塑膠原料的柔韌性能也是很強(qiáng)的。

PC塑膠原料在電子行業(yè)上的廣泛應(yīng)用

無鹵阻燃PC/ABS塑膠原料擁有的化學(xué)性能，工程塑料用于汽車的主要作用是使汽車輕量化，從而達(dá)到節(jié)油高速的目的。發(fā)達(dá)國家將汽車用塑料量作為衡量汽車設(shè)計(jì)和制造水平高低的一個重要標(biāo)志，世界上汽車塑料單用量大的是德國，塑料用量占整體材料的15%。

透明塑料首先必須有高透明度， 其次要有一定的強(qiáng)度和耐磨性，能抗 沖擊，耐熱件要好，耐化學(xué)性要優(yōu)， 吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變

簡單的講就是在聚(PP)中添加了其它的物質(zhì)(比如說乙烯-辛烯共聚物)后,通過分子運(yùn)動、微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能之間的關(guān)系，改性PC/ABS塑料顯著提高了均聚PP的常溫抗沖擊性能和共聚物的低溫抗沖擊性能。改性PA6/66塑料符合這種情況的周轉(zhuǎn)箱材質(zhì)都改性PC/ABS塑料被稱為抗沖擊改性PP，性能狀況還得看實(shí)際的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)才行。

注塑時混?雖然兩者可以互溶,但不建議這么干,因?yàn)樽⑺軙r改性PC/ABS塑料混合實(shí)際上是混不勻的,改性PP塑料兩者的加工溫度不同,PA6通常在240-250℃,PA66通常在280-300℃,如果混合了,改性PP塑料你準(zhǔn)備用多少度來生產(chǎn)呢?取中間值嗎?這樣PA66實(shí)際上塑化不好的.

正常做法是先用做改性塑料專用的雙螺桿擠出機(jī)先進(jìn)行一次共混,改性PP塑料這樣兩者可以充分混合,混合料的性能也介于兩者之間。

PC ABS改性塑料訂制加工方面：

（1）設(shè)置溫度、壓力、速度、背壓、熔膠馬達(dá)轉(zhuǎn)速過高造改性PC/ABS塑料成分解，或壓力、速度過低，注射時間、保壓不充分、背壓過低時，由于未能獲得高壓而密度不足無法熔解氣體而出現(xiàn)銀紋，改性PC/ABS塑料應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟?、壓力、速度與時間及采用多段注射速度。

（2）背壓低、轉(zhuǎn)速快易使空氣進(jìn)入料筒，隨熔料進(jìn)入模具，周期過長時融料在料筒內(nèi)受熱過長而出現(xiàn)分解。

（3）料量不足，加料緩沖墊過大，料溫太低或模溫太低都影響改性PC/ABS塑料料的流動和成型壓力，促使氣泡的生成。