香味印花工藝是運(yùn)用特殊工藝，使其印制出的產(chǎn)品花位具有香味的特殊工藝。香味印花的加工工藝與通常的印花工藝相似，只是把制備好的香精微膠i囊與適宜的粘合劑漿料相混合時(shí)，只要香精微膠i囊、粘合劑印花色漿料與承印織物三方有較好的相容性即可使用。通過絲網(wǎng)印花的方法把印花漿施加于織物表面上，然后烘干即可完成。它不僅使人在視覺上獲得美的享受，而且在嗅覺上得到愉快的滿足。這種產(chǎn)品開始只限于印花布上使用，由于深受消費(fèi)者歡迎，逐漸發(fā)展到服裝、床單、手帕、襪子、圍巾等多種紡織品上使用。目前，香味印花的概念，隨著時(shí)間的推移已推展為“氣息印花”，因?yàn)椴恢皇菃渭冏非螽a(chǎn)生香味的效果。其中也包含著產(chǎn)生多種大自然的氣息。如森林氣息、松i脂氣息、豌豆花的氣息等。服裝印花流程服裝印花流程：電腦設(shè)計(jì)制版（根據(jù)印花要求制作好文件）→出菲林（如果有漸變色那就要掛網(wǎng)輸出（30線到-100線））→曬網(wǎng)板→調(diào)色→印花裁片定位→開始印花→完成。這些氣息的特點(diǎn)是與大自然氣息相似的，令人產(chǎn)生身心愉快，回歸大自然的感覺。

油墨印花工藝

主要針對風(fēng)衣，尼龍，皮革，塑料，羽絨面料等，布紋密的面料．優(yōu)點(diǎn)，色澤鮮艷細(xì)膩，牢固度特別好，產(chǎn)品容易干燥，細(xì)節(jié)表達(dá)精密，也是屬于覆蓋?。秉c(diǎn)：生產(chǎn)過程中氣味難聞，所使用溶劑容易揮發(fā)．粗紋面料不宜采用油墨?。W(wǎng)板精度高 ． 采用熱固油墨印制的需通過高溫才能干燥，否則就算是放１個(gè)月都不會(huì)干。(三)印花后染料不發(fā)生斷鍵現(xiàn)象活性染料印花后的織物在貯存過程中應(yīng)盡量避免遇酸氣發(fā)生斷鍵現(xiàn)象,否則會(huì)使色澤變色、色牢度降低。

主要針對風(fēng)衣，尼龍，皮革，塑料，羽絨面料等，布紋密的面料．優(yōu)點(diǎn)，色澤鮮艷細(xì)膩，牢固度特別好，產(chǎn)品容易干燥，細(xì)節(jié)表達(dá)精密，也是屬于覆蓋?。秉c(diǎn)：生產(chǎn)過程中氣味難聞，所使用溶劑容易揮發(fā)．粗紋面料不宜采用油墨?。W(wǎng)板精度高 ． 采用熱固油墨印制的需通過高溫才能干燥，否則就算是放１個(gè)月都不會(huì)干．

活性印花對染料有何要求

印花不同于染色, 因此適用于染色的活性染料, 并不能完全適用于印花, 適用于印花的染料主要有以下要求。

(一) 直接性小、親和力低、擴(kuò)散性好

活性染料的印花, 由于印花后即刻烘干, 就不會(huì)像染色那樣存在著染色平衡問題, 因此, 可采用直接性小、親和力低、擴(kuò)散性好的染料印花。

若使用直接性大的活性染料, 雖然對染料上染有利, 增加了活性基團(tuán)與纖維反應(yīng)的機(jī)會(huì), 但卻導(dǎo)致其水解染料不易從紡織品上洗凈, 使白地不白、沾污花布, 且色牢度差, 而親和力越大, 其印花沾污性就越強(qiáng), 易洗滌性和色

若使用擴(kuò)散性好的染料, 則有利于在汽蒸時(shí)染料從漿膜層向纖維上轉(zhuǎn)移及向織物內(nèi)部的滲透, 也有助

于未固著的染料在水洗時(shí)迅速地從織物上去除。

(二) 色漿穩(wěn)定性要好

印花用活性染料的色漿穩(wěn)定性要好, 即活性染料低溫時(shí)反應(yīng)性要低, 便于調(diào)漿和印花, 染料水解少, 印花后經(jīng)高溫在堿劑作用下染料方可與纖維反應(yīng)形成共價(jià)鍵結(jié)合, 因此, 低溫X 型( 普施安MX 型) 活性染料一般不適用于印花, 用得很少, 而中溫KN 型、高溫K 型(普施安H 型)以及Levafix P、Drimar ene Z 等活性染料比較適用于印花。當(dāng)染料升華油墨在大約390°F(200°C)的溫度下受熱時(shí)，會(huì)立即變成氣體。

(三) 印花后染料不發(fā)生斷鍵現(xiàn)象

活性染料印花后的織物在貯存過程中應(yīng)盡量避免遇酸氣發(fā)生斷鍵現(xiàn)象, 否則會(huì)使色澤變色、色牢度降低。大多數(shù)的X 型活性染料易發(fā)生斷鍵現(xiàn)象, 在皂洗和貯存時(shí)易褪色, 因此印花中少用。

100、兩類染料升華印花技術(shù)的比較

兩類染料升華印花技術(shù)的基礎(chǔ)

染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)需要使用數(shù)字印刷機(jī)在一張經(jīng)過涂布的轉(zhuǎn)印紙上生成反轉(zhuǎn)圖像。然后通過加熱的方法將圖像從紙張上轉(zhuǎn)印到*終的承印基材上，基材既可以是聚酯織物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升華油墨可以是水性油墨、溶劑型油墨或者油性油墨，通常以四原色 補(bǔ)充色的形式提供，以增大色i域。所謂光敏變色從一種色澤變?yōu)榱硪环N色澤，是在印花色漿中把光變?nèi)玖虾鸵话闵苛掀椿旌蟆鹩』ā?

升華是指物質(zhì)從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，無需中間經(jīng)過液態(tài)的過程。干冰在室溫下的霧化或者汽化現(xiàn)象就是常見的升華例子。

使用工作溫度約為356-410°F(180-210°C)的熱壓機(jī)，將升華油墨從轉(zhuǎn)印紙上轉(zhuǎn)印到*終的基材上。在高溫和壓力作用下，染料轉(zhuǎn)變成氣體并滲入到織物中，然后在織物纖維內(nèi)固化。當(dāng)染料升華油墨在大約390°F(200°C)的溫度下受熱時(shí)，會(huì)立即變成氣體。熱量也會(huì)打開聚酯或者聚酯涂布介質(zhì)的小孔，接著氣體滲入到材料中。移去熱源，升華油墨會(huì)重新變成固態(tài)，聚酯材料的小孔閉合，從而將油墨封閉在聚酯材料中。它一方面昭示著全自動(dòng)印花機(jī)和膠漿產(chǎn)品兩者都向前邁進(jìn)了一大步，另一方面，更迎合了以膠漿印花為主要定單來源的大多數(shù)印花廠的需求，從而推動(dòng)印花廠商對全自動(dòng)印花機(jī)的投資欲望。如果操作正確，由于圖像幾乎已成為基材的一部分，因而永遠(yuǎn)都不會(huì)出現(xiàn)褪色、破i裂或者損壞。

染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)首先要在轉(zhuǎn)印紙上進(jìn)行數(shù)字印刷，然后再將圖像轉(zhuǎn)印到織物上；而直接染料升華印花技術(shù)則是直接在*終基材上印制，無需使用轉(zhuǎn)印紙。適于染料升華直接印花的織物有一個(gè)特殊涂層，這是它的特色之處；從設(shè)計(jì)定型到向市場提供印花產(chǎn)品，傳統(tǒng)印花工藝需要4-5周時(shí)間，數(shù)碼印花工藝可以縮短至1周甚至更短。已印的染料升華油墨主要飄浮在該圖層表面。當(dāng)織物在聯(lián)機(jī)加熱單元上受熱時(shí)，滲入到織物內(nèi)的升華油墨會(huì)形成永i久性的圖像。

CMYK四分色i網(wǎng)點(diǎn)已經(jīng)成為很方便和簡單的事物了。只要具備基本電腦操作技巧的人員都可以很輕松地將電腦中的彩色i圖像轉(zhuǎn)換為CMYK模式，然后在輸出設(shè)置（頁面設(shè)置）中設(shè)定加網(wǎng)的線數(shù)、角度、網(wǎng)點(diǎn)形狀，打印或照排軟片即可。

專色i網(wǎng)點(diǎn)印花是熱固油墨*優(yōu)勢的技術(shù)，專色i網(wǎng)點(diǎn)分色是數(shù)字化技術(shù)為熱固油墨印花而開發(fā)的特殊技術(shù)，因?yàn)檫@在紙張印刷和紡織品匹料印染中是不需要的。而熱固油墨由于其既具有遮蓋力同時(shí)又可以進(jìn)行精細(xì)印刷，因此就具備了在彩色面料上印刷網(wǎng)點(diǎn)圖案的條件。現(xiàn)在，要解決的就是分色軟件問題了，這在T恤產(chǎn)業(yè)*發(fā)達(dá)的美國率i先得到解決，先后推出了FastFilms和SpotProcess二套專色i網(wǎng)點(diǎn)印花分色軟件。如果沒有專色i網(wǎng)點(diǎn)印花分色軟件，要進(jìn)行專色i網(wǎng)點(diǎn)印花就會(huì)很復(fù)雜和麻煩。然后通過加熱的方法將圖像從紙張上轉(zhuǎn)印到*終的承印基材上，基材既可以是聚酯織物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。

熱固油墨印花的固化條件： 熱固油墨的主要成分是化學(xué)合成物質(zhì)：PVC基 100%固體狀PLASTIFIER 樹脂。其在常溫條件下為膏狀固體，不含任何揮發(fā)性成分。由此可見，熱固油墨的固體條件就是控制好溫度。溫度決定著熱固油墨印花的結(jié)果，如牢度（結(jié)合力），柔軟性，彈性。數(shù)碼印花的出現(xiàn)很好地滿足了人們追求個(gè)性化的消費(fèi)需求，實(shí)現(xiàn)服裝個(gè)性化消費(fèi)。