對(duì)襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實(shí)際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對(duì)襯板材質(zhì)的認(rèn)識(shí)，從而熱處理的工作中，對(duì)襯板的加工不足，不僅沒有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。熱處理工藝不合理，還會(huì)影響襯板的屈服強(qiáng)度，使球磨機(jī)螺栓在巨大的剪切力的作用下，發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

       煤倉采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉的儲(chǔ)量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動(dòng)篩煤機(jī)的篩板，可降低噪音，改善勞動(dòng)環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過濾器的刮板等的材料。

       由于煤倉襯板具有很多的優(yōu)良特性，國(guó)內(nèi)外大多采用該材料制造內(nèi)襯。煤倉襯板內(nèi)襯的成型方法，常見的有兩種模壓成型和機(jī)械加工，模壓成型的煤倉襯板的表面光潔度好、球圓度好、成型工藝不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤倉襯板有縮口現(xiàn)象。機(jī)加工國(guó)內(nèi)多是普通機(jī)床手工加工，因此煤倉襯板的表面光潔度以及球圓度都不大理想，磨損率較高。

如何解決全封閉煤倉內(nèi)部降塵的問題？

       除了合理地設(shè)計(jì)煤倉的通風(fēng)系統(tǒng)外，企業(yè)還應(yīng)該在倉內(nèi)設(shè)置噴淋或噴霧設(shè)備。這種設(shè)備利用自動(dòng)控制系統(tǒng)，射程覆蓋堆煤和作業(yè)范圍，以少量多次的噴淋或噴霧方式來降低倉內(nèi)的粉塵濃度，在減少安全隱患的同時(shí)也能節(jié)約用水。此外，噴淋或噴霧設(shè)備還應(yīng)該與倉內(nèi)的防爆自燃預(yù)警系統(tǒng)相結(jié)合，一旦粉塵、有毒有害氣體的濃度超出預(yù)警值就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)噴淋或噴霧設(shè)備，以此保證煤倉及作業(yè)人員的安全。