盡管板鏈提升機運行穩(wěn)定，但也必須做好必要的維護，下面安徽百特小編就來介紹一下需要注意的幾個方面：

1、當發(fā)現(xiàn)運行電流不穩(wěn)定或較高時，要檢查設備是否振動過大，超出了支撐范圍，查出振動的原因，并進行處理；檢查來料是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定，應查明原因，進行處理。提升機的現(xiàn)場裝配：斗提機頭部分裝配是在制造廠進行，但有的部件及零件由于考慮運輸方便及其它原因需要現(xiàn)場進行。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現(xiàn)象，若有，需對都進行校正，調(diào)節(jié)鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調(diào)節(jié)鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進行靈活性處理。

2、上鏈輪的振動和異響，上鏈輪的振動可能來自支撐軸承的損壞、鏈輪與鏈條不能精準嚙合、地腳螺栓松動、聯(lián)軸器的對中等，可參照上面的分析，安排處理。

3、帶料停機時的處理，當提升機帶料停機時，有時直接啟動不起來，此時應查明原因，若是負荷過重引起，可用輔傳先將物料卸出，然后開主傳啟動，若不行，可輔傳與主傳同時啟動，當啟動起來后，立即停止輔傳，若仍啟動不起來，可掀開機頭罩，利用倒鏈、檢修支架盤動鏈條或配合輔傳將物料卸出，然后再啟動，切不可松動逆止器倒料卸載，非常危險。下輪采用自制滾筒的方式，就可以有效的減少鏈條斷裂以及脫落的情況發(fā)生，這樣可以延長鏈板提升機鏈條的使用壽命。若能利用液力偶合器補油的方式啟動，那是理想的的方法。

提升機操作注意事項有哪些？

斗式提升機是磨粉設備的輔助設備，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。為了較好的使用鏈板提升機，對鏈板提升機需要進行定期的檢查和保養(yǎng)工作，這樣有利于延長使用壽命。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。

1、本機須在無負荷狀況下啟動。空機啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。

2、喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。

3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。

4、提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。

5、減速機維護按減速機使用要求進行。

6、如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。

8、各工廠應根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。

9、強調(diào)一點，提升機在運轉(zhuǎn)時，不允許對運動部件進行清掃與修理。

10、機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。

SC系列垂直振動提升機是一種新型的垂直振動輸送設備，本機對一切顆粒狀、塊狀、粉狀的固體物料（粘度不大）都可以輸送。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。廣泛應用于礦山、冶金、機械、建材、化工、橡膠、電力、糧食、食品等行業(yè)的塊狀、粉狀和短纖維狀固體物料的提升，SC型振動輸送機在向上提升物料的同時，還可以完成對物料的干燥和冷卻。分開槽式、封閉式兩種結(jié)構(gòu)，并可根據(jù)不同的工藝要求，設計物料顆粒分級作用的篩選提升機及設計易然易暴物料的提升機。

鋼絲膠帶提升機由于使用的牽引件和一般的提升機有所不同，為了便于用戶對其進行調(diào)試和使用，百特小編為您歸納整理了膠帶提升機的調(diào)試的方法和使用的一般規(guī)程供用戶調(diào)試時參考：

1、鋼絲膠帶提升機筒體安裝嚴格遵守安裝說明書中有關安裝允差要求,按允差要求進行檢驗。對某糧庫斗式提升機改造工作中,使用變頻器進行調(diào)整斗式提升機的運行速度,發(fā)現(xiàn)隨著提升機運行速度的降低,提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近,即卸料形式逐漸由離心式變?yōu)榛旌鲜?改造后變?yōu)橹亓κ叫读?。提升機須在負壓環(huán)境下運行，頭部收塵孔必須聯(lián)接收塵或負壓裝置。提升機橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處須為柔性聯(lián)接.。膠帶安裝應注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸，無橫向鋼絲面加裝料斗。

2、鋼絲膠帶提升機橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處膠帶安裝應注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸,無橫向鋼絲面加裝料斗。

3、膠帶接頭安裝必須保證膠帶接邊的平行度,，帶夾螺栓應按照鋼絲膠帶提升機安裝說明書要求的擰緊力矩進行安裝，夾緊。鋼絲膠帶提升機調(diào)試運行第壹年內(nèi)，必須在帶料運行12小時，72小時，2周,，1個月，3個月，共五個時間段對帶夾連接螺栓進行緊固(緊固力矩見力矩表)。并同時檢查膠帶有無損傷，以后每隔3個月對帶夾連接螺栓進行一次常規(guī)檢查并緊固，緊固力矩見力矩表；螺栓擰緊后用膠或螺絲鎖固膠鎖緊螺母。解決方案：嚴格控制進料量，操縱時要空載開車，慢慢掀開進料閘口。

4、安裝料斗前應檢驗電機轉(zhuǎn)動方向是否正確(檢查減速機、慢速電機的通氣螺塞是否更換)，檢驗無誤后，使用尾部張緊裝置把膠帶張緊，注意使尾輪保持水平。

5、料斗連接螺栓緊固以料斗連接螺栓的大平頭平面與膠帶表面平齊或沉下去不超過1mm為準；且螺栓頭(橫線)必須水平。螺栓予緊力參照鋼絲膠帶提升機安裝說明書要求，配重斗安裝在帶夾的對稱位置。緊固周期要求與帶夾連接螺栓緊固檢查同步進行。

6、機頭主軸水平度，方法是松開鋼絲膠帶提升機機頭與平使頭軸保持水平，擰緊聯(lián)接螺栓可用通過機頭法蘭與平臺之間的調(diào)整螺栓，使用調(diào)整螺栓進行調(diào)整調(diào)整完畢后，可在調(diào)整間隙中加入墊片。調(diào)整的蕞終結(jié)果是：頭部軸處在水平狀態(tài)。