加工卡套接頭的刀具的強(qiáng)度和耐用度的變化具有隨機(jī)特征如機(jī)床卡套接頭零件和部件的溫度變形、切削刀具的磨損、周圍環(huán)境濕度的變化等等，都是這種參數(shù)的實(shí)例。通過(guò)研究表明，這種變化具有隨機(jī)函數(shù)的特征，并且在每個(gè)瞬間的變化可通過(guò)確定形式的分布曲線加以描述。

      參數(shù)值變化的慢速進(jìn)行過(guò)程，發(fā)生在機(jī)床的局期性檢驗(yàn)或修理之后，機(jī)器的磨損，機(jī)床箱體卡套接頭零件的彎曲，它們引起機(jī)床參數(shù)值的隨機(jī)分布。由于慢速進(jìn)行過(guò)程，加工卡套接頭精度和效率等均會(huì)發(fā)生變化。

留給加工表面每一道工序的余量叫做工序余量，留給加工表面各個(gè)工序余量的總和叫做總余量‘它們可用下列關(guān)系式表示：

工序余量=卡套式管接頭的公稱尺寸—工件成品的公稱尺寸加工余量的大小必須選擇合適余量過(guò)大，浪費(fèi)材料，增加工時(shí)以及刀具、動(dòng)力等消耗多余量過(guò)小，會(huì)使產(chǎn)品精度得不到保證。在確定加工余量時(shí)，盡量減少余量。應(yīng)在保證產(chǎn)品加工精度的條件下，如上所述，在工件上留有加工余量的目的，是為了保證加工表面的精度和表面質(zhì)量，把包含各種缺陷和誤差的金屬層切去。這些誤差和缺陷有：上一道工序留下來(lái)的表面微觀粗糙度及表面缺陷層(鑄件的冷硬層及氣孔夾渣層)；鍛件和熱處理件的氧化皮、脫碳層、表面裂紋或其他破壞層;切削加工后內(nèi)應(yīng)力層，上一道工序留下來(lái)的空間幾何形狀誤差，上一道工

影響加工余量的因素很多，這些因素與毛坯的生產(chǎn)狀況、加工設(shè)備、工人技術(shù)水平有密切關(guān)系。

     卡套式接頭一般使用在氣體或液體傳送管的中間連接，使用方便快捷，卡套式直通接頭兩端有卡箍，將之戴在管子需要連接的端部，再用螺帽將之卡緊后連接，卡套直通終端接頭廠家，卡套式?jīng)]有自封式的好，卡套直通終端接頭標(biāo)準(zhǔn)，自封式接頭在斷開(kāi)的情況下會(huì)利用單向閥使連接管的兩端不會(huì)露出氣體或液體，密閉作用好。

     卡套接頭的工作原理是將鋼管插入卡套內(nèi)，利用卡套螺母鎖緊，抵觸卡套，切入管子而密封。它與鋼管連接時(shí)不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來(lái)的弊端。