球形封頭與半球形封頭的區(qū)別

   在同樣直徑和壓力情況下，半球形封頭中的大應力僅為圓筒形筒體大應力的一半，故所需壁厚僅為筒體壁厚的二分之一。但因半球形封頭深度大，制造困難。可是有些材質(zhì)做也的封頭是極易開裂的，那么針對這種極易開裂的封頭來說，應該如何做預防呢。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無折邊半球形封頭深度淺，它具有以下的特點：

   (1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應增加；

   (2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性，將產(chǎn)生邊緣應力，局部地區(qū)邊緣應力值往往是筒體和封頭正常部位應力的好幾倍，因此，無折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場合。盡管如此，封頭制造加工企業(yè)的出現(xiàn)改變了中國壓力容器制造的傳統(tǒng)模式，更重要的是誕生了一個產(chǎn)業(yè)－壓力容器制造業(yè)的封頭產(chǎn)業(yè)。為了保證封頭和簡體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結構，并要求封頭內(nèi)半徑月，不得大于圓筒體的內(nèi)徑,以適當控制封頭厚度。

噴砂用于形狀復雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。

一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。

壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。

有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。

封頭噴砂的功能主要表現(xiàn)在：表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機加工毛刺，消除零件內(nèi)應力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。

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封頭廠是如何處理沖壓的

我們知道對于封頭來說，如果要想使其的應力狀態(tài)好，且不會發(fā)生變形的話，在制作過程中需要對其進行沖壓處理，那么對于封頭廠來說，是如何處理沖壓這一步驟的呢？

首先，我們要了解橢圓形和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓，而通常封頭的沖壓成形是在水壓機或油壓機上完成的。

需要說明的是沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。

板料在沖壓過程中的變形和應力特點板料在沖壓過程中的變形和應力非常復雜，我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開始，到被強制通過拉環(huán)完成變形為止，徑向上各點的變形和應力隨時都在變化。

從變形前后的差別看，板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮，則徑向纖維變長。

變長的原因，一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纖維壓縮時金屬向徑向流動的結果。

在實際沖壓過程中后者是主要的。周向纖維長度越靠近外周壓縮越明顯。板料的周向壓縮產(chǎn)生兩個后果，一是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長度均有增加，另一個是過分的壓應變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產(chǎn)生褶皺。

如何預防封頭開裂

我們知道，封頭常用于壓力容器上，作為堵塞裝置使用，所以封頭要求有很好的密封性?？墒怯行┎馁|(zhì)做也的封頭是極易開裂的，那么針對這種極易開裂的封頭來說，應該如何做預防呢？

假如是現(xiàn)已呈現(xiàn)開裂的碳鋼封頭的話，可以在現(xiàn)場直接采用等離子沿著環(huán)縫偏朝著筒體的一邊將封頭取下，以后從頭加工新的封頭并設備。

新的封頭在加工完畢以后，設備時佳是可以運用手藝的焊接方法，這種焊接方法在才能的密度上要高于小線的才能方法，還可以的降低焊接時所呈現(xiàn)的熱量的輸入，將敏化的處理規(guī)模盡可能的降低到很小，并且還有效的避免在熱影響區(qū)的晶顆粒更大，或者是由于晶顆粒物變大而致使嚴峻的脆化現(xiàn)象，所以的降低了焊接所帶來的應力。新鄉(xiāng)四達封頭公司主營產(chǎn)品：封頭橢圓封頭半球封頭平底封頭不銹鋼封頭球形封頭的特點及應用范圍產(chǎn)品特點球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強。

假如封頭設備在阻隔的的環(huán)境下的話，由于在設備的外部會添加一層防腐的涂層，所以需求運用到家裝盤管來進行降溫處理，與此同時還的將噴淋的設備省去了，由于全部盤管是被包裹起來的。

以上即是咱們今日要教給咱們的怎么防止碳鋼封頭的開裂疑問，那么期望咱們可以在日后的運用中多注意，及時的防止才能使商品更好的表現(xiàn)它的效果，也確保了作業(yè)的功率。