在汽車拆解行業(yè)中由于傳統(tǒng)工藝的人力耗費(fèi)及挑選難度的增加，該行業(yè)已逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榱税胱詣踊臋C(jī)械作業(yè)，但隨著政策力度的傾斜及行業(yè)轉(zhuǎn)變，原有的單軸破碎機(jī)已難以滿足客戶實(shí)際需求，進(jìn)而全自動汽車破碎生產(chǎn)線成為了現(xiàn)有汽車拆解破碎行業(yè)發(fā)展的主流的產(chǎn)品，該系列生產(chǎn)線采用連控整體作業(yè)，即整個(gè)汽車外殼在通過金屬撕碎機(jī)粗碎加工后由傳送裝置運(yùn)至單軸金屬破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)粉除漆，再通過除塵、隔音、分選裝置實(shí)現(xiàn)汽車的拆解分選從而減輕拆解企業(yè)壓力。在清洗過程中，防止撕碎機(jī)零件表面被劃傷，軸承盒上的油孔必須疏通，然后用清潔紗布或者棉絲塞在孔口，以防污物進(jìn)入。

廢鐵撕碎機(jī)延長耐磨零配件的方法

  在使用過程中，通過一定時(shí)刻，會因?yàn)榇反?，撞擊等要素形成零部件磨損或許變形，這是不可避免的，那么如何來延長耐磨零部件的更換頻率呢？

  關(guān)于廢鐵撕碎機(jī)能夠選用輔助支撐的辦法來處理單薄換機(jī)的剛度，使用撕碎機(jī)基地架或許同刀架來進(jìn)步軸承強(qiáng)度都是可行的辦法，一起進(jìn)步撕碎機(jī)零部件的觸摸剛度，也是一個(gè)號辦法。

  大多數(shù)情況下，撕碎機(jī)零部件的觸摸剛度大大低于零件自身的剛度，所以進(jìn)步觸摸剛度是進(jìn)步工藝體系剛度的關(guān)鍵。下降撕碎機(jī)破碎倉的粗糙度，改進(jìn)木屑機(jī)篩底和各個(gè)零件觸摸面的合作質(zhì)量，下降磨損力度和木屑機(jī)耗能程度，下降木細(xì)節(jié)的變形和損壞。終，留意調(diào)查撕碎機(jī)主軸滾動軸承溫度不可超過65度，高于此溫度就要替換油，假如沒有改進(jìn)就要完全清洗軸承，圖上潤滑油。為解決這一問題，增加了循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的設(shè)置，在廢橡膠后處理過程中，由于溫度升高和粘結(jié)等問題影響了膠粉顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量，聯(lián)合生產(chǎn)可節(jié)約人力和物力，降低產(chǎn)品成本，設(shè)計(jì)新穎，外觀美觀。

       撕碎機(jī)雖然是低轉(zhuǎn)速高力矩具有強(qiáng)大動力和撕碎能力的機(jī)械設(shè)備，但是由于其動能大，因此減速機(jī)的作用非常重要，可以有效的控制撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。因此，對于撕碎機(jī)的減速機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)也非常重要。

       撕碎機(jī)的減速機(jī)不能再溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進(jìn)行工作，這時(shí)候容易造成減速機(jī)的損壞。

       對撕碎機(jī)的減速機(jī)的清洗不可使用高壓水槍等一些沖擊力過大的材料進(jìn)行清洗，以免造成損壞。

       對減速機(jī)要適時(shí)的加入潤滑油加以保護(hù)。

       如果撕碎機(jī)在工作的過程中出現(xiàn)了奇怪的聲響，或者減速機(jī)變熱等現(xiàn)象要及時(shí)關(guān)閉撕碎機(jī)進(jìn)行檢查！