包裝紙箱整個過程中導致難點的原因： 1.黏合不牢固； 導致紙箱黏合不牢固的原因重要有三點：(1)膠的產(chǎn)品品質(zhì)難題；(2)涂膠量過小；(3)壓力過小或時間過短。包裝產(chǎn)品承印物可選擇面較寬，印刷方式多種多樣，加工工藝比較復雜，因此設計方面的制約因素較多，這就給設計帶來了一定難度。 2.透膠； 紙箱的涂膠量過小會導致黏合牢靠，但倘若涂膠量過大，則會導致紙箱會松，甚至透膠。 3.面紙裱貼嚴禁； 便于提高紙箱的外觀預期效果，除了可以馬上印刷包裝外，目前應用的就是面紙裱貼。 4.箱面或里多膠； 倘若操作員操作過程不當粘上余膠或箱板漏楞或虧材粘上余膠，便會使紙箱面或里多膠。 5.齊口不規(guī)矩; 面紙進廠檢查不仔細、面紙剪裁時不華康或型號規(guī)格不統(tǒng)一、面紙與紙箱板的配置型號規(guī)格不統(tǒng)一或操作過程員工操作過程不當，全是使齊口不規(guī)矩。 6.紙箱過薄; 當涂膠量過大導致箱板平面設計圖承受力降低，或沖壓機床壓力過大，再或瓦楞紙箱的級別太低時，就成使紙箱過薄。 7.紙箱面彎曲凹凸不平; 面紙絲流有誤、箱板涂膠量過大、地理環(huán)境的空氣相對濕度、箱板碼垛方式 不對、面紙與里紙的含潮不一致，都是導致紙箱面彎曲凹凸不平的原因。

影響紙箱抗壓強度的因素

1）原材料質(zhì)量

原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復合加工處理等。

2）水分

紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會降低其耐壓強度。纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關系很重要。

3）箱型

箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構成，耐壓強度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強度越低。

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三、關于物流：

具體物流方式和費用由買賣雙方協(xié)商決定。本公司創(chuàng)辦多年，是一家具有相當規(guī)模的包裝制品生產(chǎn)廠家。辦廠以來， 得到社會各界朋友的支持與幫助，得以飛速發(fā)展。根據(jù)所包裝產(chǎn)品的尺寸，在原有的紙箱基礎上增加長寬高，使包裝產(chǎn)品能完全放入，并且留有一定的空間，包裝時平整美觀。公司規(guī)模宏大，其中從事該行業(yè)的工人10年以上的10人， 年實現(xiàn)產(chǎn)值不斷翻番，擁有成套產(chǎn)品加工成型設備。 立足現(xiàn)在，放眼未來，我們始終堅守 “重質(zhì)量 ，講 信譽”的經(jīng)營宗旨；秉承“開拓進取，求實， 嚴抓管理，精益求精”的企業(yè)精神；確立“以人為本”的經(jīng)營思想和 “客戶至上 ”的經(jīng)營策略。

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