鶴見一體化預(yù)制泵站

株式會社鶴見制作所成立于1924年。總部位于日本大阪，在亞洲和美洲設(shè)有辦事處和生產(chǎn)基地主要生產(chǎn)電動潛水泵。

上海鶴見泵業(yè)有限公司位于上海市工業(yè)開發(fā)區(qū)由日本株式會社鶴見制作所于2002年在上海投資建設(shè)的個中國生產(chǎn)基地，生產(chǎn)NH系列電動潛水泵和2016年開始生產(chǎn)一體化預(yù)制泵站。上海鶴見泵業(yè)有限公司作為鶴見制作所的獨資的公司引進了鶴見制作所的先進設(shè)備和良好的管理經(jīng)驗，一直至于于日本產(chǎn)品的品質(zhì)為原則進行生產(chǎn)獲得國內(nèi)外客戶好評。

日本鶴見TMH系列產(chǎn)品為泵送排水提供解決方案，同時配合自主研發(fā)的控制設(shè)備和監(jiān)控系統(tǒng)用于各種泵送產(chǎn)品，擁有幾十年的豐富經(jīng)驗，保證了泵送產(chǎn)品和控制系統(tǒng)穩(wěn)定性，構(gòu)成一個的泵送方案，實現(xiàn)了機械部件到控制系統(tǒng)的匹配，確保了泵送系統(tǒng)的效率點。

一體化泵站特點

鶴見預(yù)制泵站運用FEA有限元結(jié)構(gòu)分析和CFD流體學(xué)分析，接合歐洲裝備制造技術(shù)和智慧， 從多方面對泵站進行了優(yōu)化設(shè)計，泵站關(guān)鍵設(shè)備可根據(jù)客服需求采用可以適應(yīng)各種復(fù)雜工況的無堵塞潛污水泵。泵站主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過嚴格的技術(shù)驗證，坑底結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計，減少了泵坑淤泥沉積，提高使用壽命。一體化泵站智能控制系統(tǒng)，運用先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可就地、遠程和手機APP對泵遠程監(jiān)控和運維，并能夠輕松實現(xiàn)多個泵站的集中監(jiān)控和統(tǒng)一管理，從而實現(xiàn)泵站的無人值守。

一體化提升泵站主要部件包括三個部分：核心設(shè)備潛水泵、主體結(jié)構(gòu)泵站筒體和智能控制系統(tǒng)，同時還包含了其他所有的設(shè)備組件和安裝附件。

泵站的計算分析

泵站筒底的CFD流場分析預(yù)制泵站筒體內(nèi)的流動會影響水泵吸入口的進口流態(tài)，從而影響水泵的運行。因此為了準確的預(yù)估預(yù)制泵站筒體內(nèi)的流動，采用的數(shù)值計算軟件ANSYS CFX對一體化預(yù)制泵站進行整體流動數(shù)值。預(yù)制泵站的整體幾何造型采用Creo 2.0軟件平臺完成，所有過流部件采用ANSYS ICEM-CFD軟件進行的網(wǎng)格劃分，后采用ANSYS CFX對預(yù)制泵站全流道進行計算分析。通過研究發(fā)現(xiàn)，預(yù)制泵站內(nèi)各過流部件相互匹配，筒體內(nèi)流動無明顯渦旋，水泵進口處流態(tài)較好。預(yù)制泵站幾何造型預(yù)制泵站各過流部件幾何復(fù)雜，相互間還存在配合問題，為了在造型過程中減少幾何損失，準確模擬真實預(yù)制泵站的形狀，采用Creo 2.0軟件對預(yù)制泵站內(nèi)全流道進行幾何造型。整個計算區(qū)域包括筒體、葉輪、蝸殼、出水管。各部件網(wǎng)格劃分為了準確的模擬預(yù)制泵站各過流部件內(nèi)部流動，并且在數(shù)值計算盡量減少誤差，所以采用四面體和六面體混合網(wǎng)格對各過流部件進行網(wǎng)格劃分。各過流部件網(wǎng)格如下： 各過流部件網(wǎng)格預(yù)制泵站內(nèi)安裝了三臺機組，采用的是兩用一備的運行方案。為了準確地模擬預(yù)制泵站在不同水泵機組停機時的運行情況，分別對三臺機組運行方案進行流場模擬計算，三臺機組運行及安裝的布置及整體計算域如下圖所示，其中以圖4-2(1)中三臺泵由上到下依次命名為A,B,C機組。