由于各行業(yè)所需要清洗的工件及污垢的不同，使用的超聲波清洗頻率也有所不同。超聲波應用于清洗領域的頻率大致可分為低頻、中頻、高頻、兆頻幾個等級。一般清洗常用到的頻率有28KHz、40KHz、68Khz、80KHz、120KHz等，其中40KHz是各行業(yè)中使用為廣泛的一種頻率。面對如此多少頻率選擇，在實驗室使用的超聲波清洗機哪種頻率比較合適呢？

實驗室超聲波清洗機頻率越高越好嗎？空化效應是隨著頻率的升高而降低的，頻率低，空化容易產(chǎn)生，清洗液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時間間隔，使得空化氣泡在前能生長到較大的尺寸，空化強度，一般適用于清洗污垢和工件表面結(jié)合度高的領域；高頻超聲波，則反之。由此可知，中低頻通常用來清洗大顆粒污垢，中高頻用來清洗微米級的污垢，兆頻則可以用來清洗微米、亞微米級的污垢。實驗過后的器皿、器械通常有不同大小的污物顆粒附著在表面上，因此在實驗室領域可根據(jù)清洗需求選擇不同超聲波頻率組合，以便于達到佳的清洗效果。

超聲波技術原理說明：

超聲波清洗機的幾個基本部件是：超聲波發(fā)生器、超聲波換能器和超聲波清洗槽。

首先，超聲波發(fā)生器將交流電源轉(zhuǎn)換成超聲波頻率的電源，其頻率范圍一般在16KHZ--68KHZ，高可達1000KHZ，然后通過電纜把電源輸送給換能器，超聲波換能器往往由若干個聲頭并聯(lián)組合為聲陣而成，在這里電能被轉(zhuǎn)換為同頻機械振動能，傳遞到清洗水槽中，使清洗液中形成來回振動的超聲波聲場。

在超聲波聲場中，振動負壓區(qū)由于周圍的液體來不及補充，形成無數(shù)的微小真空泡，而當正壓來到時，微小氣泡在壓力下突然閉合，液體間猛烈碰撞產(chǎn)生極大的沖擊波，可以形成幾千到上萬的大氣壓以及瞬時上百度的高溫，這就是超聲波的“空化”作用?？栈饔镁哂蟹浅?yōu)良的清洗和乳化作用，使油污脫離清洗工件的表面，從而達到了快速，干凈的清洗目的。

超聲波清洗工業(yè)設備為五金件除蠟、除灰能夠 加洗衣粉嗎 除蠟可以用一般水加一些洗衣粉清洗。如果是除油，提議再再加上些除油的清洗劑，很多清洗時能夠 給超聲波清洗機訂制改裝油過濾器，那樣水能夠 循環(huán)系統(tǒng)應用，無需經(jīng)常魚缸換水。而防銹處理解決處理則有的除漆劑。針對消除五金件上的碎屑，如果是埋孔很有可能預期目標不大好，由于超聲波清洗主要是將表層的污漬處理，但沒法消除掉。較短的埋孔則沒有問題，能夠 將孔里邊的碎屑消除掉。 有關五金超聲波清洗機的頻率，一般來說40KHz是應用性頻率，能夠 擔任五金件清洗工作方面，這在諸多顧客的具體應用中也獲得 明確。但有一些較繁雜的精密機械加工的五金件能夠 考慮到更高頻，如80KHz，而有一些五金件則反過來，盡量 28KHz，這主要是對于防銹處理解決處理或是碎屑較多的狀況。五金件的類型各種各樣，各種各樣構(gòu)造的都是有，關鍵的清洗工作方面是除蠟、除灰、防銹處理解決處理、除油及消除碎屑五個層面。人力資源管理清洗是費時間又費勁的，目前人力資源成本又高，因此 ，五金件清洗日漸由超聲波清洗機來進行，尤其是總數(shù)較多，構(gòu)造復雜時。