【益升耐腐蝕化工泵】選材要點

1. 鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵

2. 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫yang化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在[益升泵業(yè)化工耐腐蝕泵]選型時首先要注意選材的科學(xué)性。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般耐腐蝕化工泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類立式離心泵或氟塑料泵。

      石油化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到酸、堿及其他對金屬材料具有腐蝕性的液體物料。用來輸送這類物料的離心泵統(tǒng)稱為耐腐蝕離心泵，這類泵的型號均以F表示，其工作原理與離心式清水泵是類似的，其耐腐蝕性主要是由制造這類泵的材料性質(zhì)所決定的。

      大多數(shù)耐腐蝕泵之所以可以耐腐蝕主要取決于泵的過流部件的材質(zhì)，對于耐腐蝕泵來說，需根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，選擇泵過流部件的材質(zhì)。如果修復(fù)的各零部件不能滿足要求，而造成較大的徑向跳動，泵在運轉(zhuǎn)過程中就容易產(chǎn)生研磨，破壞泵的正常工作。 塑料應(yīng)用范圍較廣，聚四氟乙烯和聚全氟乙等多種材料經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，塑料耐腐蝕泵具有特強的耐腐蝕性能，并具有機械強度高、不老化、無分解等優(yōu)點，是輸送各種強、弱酸的理想設(shè)備，其中聚四氟乙烯是的耐腐蝕材料之一，基本上可以耐任何酸、堿介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王。陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的場合用來制造耐腐蝕泵的過流部件。

一、不銹鋼化工泵使用注意事項

1.泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問題請咨詢專業(yè)人員。

2.有許多的化學(xué)性，對人體會有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開危險地區(qū)。

3.啟動電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動電源，并隨時檢查出液是否正常。

4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會產(chǎn)生極大的危險性。但對某一具體型號的泵,應(yīng)按國家標準行業(yè)標準及中國機電產(chǎn)品目錄統(tǒng)一名稱。尤其在空運轉(zhuǎn)時，會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴重會引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。

5.啟動泵浦后應(yīng)確認出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即關(guān)閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

6.在特殊環(huán)境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時，請于本公司技術(shù)人員商談。

7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。

8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況，請遵守安全警告。

9.在研究問題前應(yīng)熟悉機器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說明來確認及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標準程序。

10.當泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時，請佩戴防護手套及安全眼鏡等。