采用較少切削和非切削加工技術(shù)生產(chǎn)的各種機(jī)械零件可以減少金屬消耗和各種能耗，減少加工程序，減少操作人員和切削機(jī)床，降低產(chǎn)品加工成本，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，和增加企業(yè)效益。 Z型鋼具有高機(jī)械性能，Z型鋼加工過(guò)程中的晶粒變形、晶格畸變和晶粒斷裂導(dǎo)致冷拉型鋼硬化。而且可以提高機(jī)械強(qiáng)度，高尺寸精度。

冷拉鋼是在冷變形條件下從鋼坯上拉下來(lái)的，與熱軋鋼板相比，它具有更高的尺寸精度。表面質(zhì)量好，表面光滑，機(jī)械廠可以進(jìn)行鍍鋅或鍍鋅處理和發(fā)黑處理。

Z型鋼廣泛用于汽車、鐵道車輛、建筑門窗、交通運(yùn)輸、貨架、電器柜、公路護(hù)欄、建筑鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域，規(guī)格尺寸可調(diào)、抗壓強(qiáng)度大，經(jīng)濟(jì)適用，與傳統(tǒng)熱軋相比同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%。

一、z型鋼提高經(jīng)濟(jì)效益

相比于傳統(tǒng)混凝土鋼筋建筑材料，z型鋼材料的自重是比較輕的，而且抗震性能好，很利于安裝與搬運(yùn)，所以會(huì)提高建筑的經(jīng)濟(jì)效益，從然而節(jié)約金屬原材料，非常符合時(shí)代發(fā)展理論。

二、z型鋼讓房子的使用壽命有效增加

本公司在生產(chǎn)z型鋼時(shí)，對(duì)于鋼材的自身防腐性能方面尤其重視，所以使用z型鋼建造的建筑物使用壽命可達(dá)幾十年。

對(duì)于Z型鋼大家都不陌生，說(shuō)的簡(jiǎn)單些就是看起來(lái)形狀像英文字母中的“C”的一種冷彎型鋼，但是這其中又分為了Z型鋼和熱Z型鋼。這也是Z型鋼成型的兩種方式。另外，Z型鋼的成型方式還可以分為：鍍鋅、熱鍍鋅、打孔等等。這些成型方式究竟有什么不同和相同點(diǎn)呢？

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。

Z型鋼就是指在常溫下經(jīng)過(guò)冷彎、冷拉等等一系列的冷加工把帶鋼加工成的。經(jīng)過(guò)這種方式成型的Z型鋼雖然沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但是它的截面內(nèi)仍然存在著或多或少的殘余應(yīng)力，這對(duì)Z型鋼的彎曲特性會(huì)造成一定的影響。然而熱軋Z型鋼是經(jīng)熱軋成型的Z型鋼內(nèi)部會(huì)出項(xiàng)分層現(xiàn)象，這大大地削弱了Z型鋼受拉的能力，更為嚴(yán)重的是可能會(huì)出現(xiàn)層間撕裂的后果，這是非常危險(xiǎn)的。并且熱軋Z型鋼也存在著殘余應(yīng)力，不過(guò)這是由于不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力，那么熱軋Z型鋼在外力的作用下，變形、穩(wěn)定性以及等性能都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，這些在某種程度上來(lái)說(shuō)，都是比較危險(xiǎn)的。

熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織細(xì)化鋼材的晶粒并消除顯微組織的缺陷從而使鋼材組織密實(shí)力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體，澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松也可在高溫和壓力作用下被焊合。而冷軋則成型速度快、產(chǎn)量高且不損傷涂層可以做成多種多樣的截面形式以適應(yīng)使用條件的需要，冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)

主要的區(qū)別就是：      

1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力，而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。      

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同所以截面上的分布也有很大差異