煙（粉）塵的治理主要是通過改進(jìn)燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來實現(xiàn)。

　?。ㄒ唬└倪M(jìn)燃燒技術(shù)

　　完全燃燒產(chǎn)生的和煤塵等顆粒物，要比不完全燃燒產(chǎn)生的少。因此，在燃燒過程中供給的空氣要適當(dāng)?；钚蕴课较鋬?yōu)點：具有廢氣凈化，吸附處理的效果明顯，外觀大方，構(gòu)造緊湊，使用地方小，扛老化性能好，安裝&運輸&維護(hù)管理方便等優(yōu)點。使燃料完全燃燒。供給的空氣量要大于通過板化反應(yīng)式計算出的理論空氣。供給的空氣量少了則不能完全燃燒，多了則會降低燃燒室溫度，增加煙氣量?？諝夂腿剂铣浞只旌鲜菍崿F(xiàn)完全然燒的條件。

　?。ǘ┎捎贸龎m技術(shù)

　　這是治理煙（粉）塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加，可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理，除塵技術(shù)大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。

　?。ㄈ┖侠淼剡x擇除塵器

　　合理地選擇除塵器，既能保證達(dá)標(biāo)排放所需求的除塵效率，又能組成的除塵系統(tǒng)。近年來，除塵技術(shù)發(fā)展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。廢氣處理三大因素：一、能去除工廠車間產(chǎn)生的苯、、二，醋酸乙酯，，，乙醇，，甲醛等廢氣，，，氨等酸堿廢氣處理。因此，對一些以大氣污染為主，煙（粉）塵排放項目，如大型火電廠、大型水泥廠多采用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的除塵效率一般可達(dá)99%以上，而且由于它具有、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單的特點而被廣泛運用。除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟、便捷、除塵等特點也得到廣泛地應(yīng)用。電除塵器是含塵氣體在通過高壓電廠進(jìn)行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵器上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。它與其他除塵過程的根本區(qū)別在于，分離力（主要是靜電力）之間作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子能耗小、氣流阻力小的特點。電除塵器的主要優(yōu)點是：壓力損失小，對細(xì)粉塵有很高的捕集效率．可高于99%，可在高溫或強腐蝕性氣體下操作。

活性炭——催化燃燒設(shè)備介紹

有在活性炭催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。

從1949年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。在廢氣處理方式中，選擇合適的廢氣處理設(shè)備是解決廢氣達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。

設(shè)備主要應(yīng)用在噴漆、印刷廢氣。

廢氣處理設(shè)備工程的六大設(shè)計原則

1、廢氣通常是、氣體，在設(shè)計中要素為原則。所以揮發(fā)性物的大濃度指標(biāo)下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設(shè)計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。

　　2、廢氣凈化裝置選型優(yōu)化和，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質(zhì)直接影響運行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是原則。

　　3、所有廢氣凈化裝置功能不是的，凈化對象的針對性。因此，廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進(jìn)入廢氣凈化裝置前，把此類化合物進(jìn)行的凈化除去。

　　4、電控及自控是廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計要簡潔、。電氣元件要、。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。

　　5、廢氣凈化治理工程的性問題：廢氣絕大部分是、的化合物，由于這種危險的化學(xué)品在凈化治理工程中，對性尤其的重要。我們的設(shè)計與制造原則，其次是達(dá)標(biāo)。NOx主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),在20世紀(jì)60年代被確認(rèn)為大氣的主要污染物之一。脫離了性，任何都是無意義。廢氣凈化工程的性有二大部分組成。其一，廢氣凈化裝置本身的性;其二，廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計的性。二者只要有一存在性問題，那必然存在隱患。

　　6、廢氣前處理系統(tǒng)：在廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器配套凈化設(shè)備及附件。

冷凝回收的適用范圍及特點

冷凝回收只適用于蒸氣狀態(tài)的有害物質(zhì)，多用于回收空氣中的蒸氣。下面廢氣處理設(shè)備廠家給大家分享一下關(guān)于噴淋塔的日常維護(hù)保養(yǎng)該做的事情：1、如果發(fā)現(xiàn)噴淋塔填料球和噴淋層被堵塞，建議應(yīng)先關(guān)閉噴淋層的供水球閥，將循環(huán)水泵的水壓加壓到另一個噴淋層。冷凝方法本身可以達(dá)到很高的凈化程度，但是凈化要求愈高，則需冷卻的溫度愈低，所用的費用也就愈大。因此，只有空氣中所含蒸氣濃度比較高時，冷凝回收才能比較有效。而對于一般冷卻水能達(dá)到的低溫度來說，冷凝的凈化程度也是有一定限度的。

冷凝回收法的優(yōu)點是所需設(shè)備和操作條件比較簡單，回收得到的物質(zhì)比較純凈，其缺點是凈化程度受溫度影響很大。常溫常壓下，凈化程度受到很大限制。冷凝回收僅適用于蒸氣濃度較高的情況下，因此，冷凝回收往往用做吸附、燃燒等凈化設(shè)施的前處理，以減輕這些復(fù)雜、昂貴的主要措施的負(fù)荷，或預(yù)先回收可以利用的物質(zhì)，這也是冷凝回收一般僅用做前處理的凈化措施的原因。為了減少停車時間，檢查人員和檢修工人在許可的情況下，盡量與其它組件同時進(jìn)行。至于作為極為重要的凈化方法的吸收操作，則往往本身就伴隨有冷凝過程，幾乎所有的洗滌器都可作為接觸冷凝設(shè)備。

冷凝回收還適用于處理含有大量水蒸氣的高溫廢氣，在這種情況下，由于大量水蒸氣的凝結(jié)，廢氣中有害組分可以部分溶解在冷凝液中，這樣不但可以減少氣體流量，對下一步的燃燒、吸附、袋濾或高煙囪排放等凈化措施也是十分有利的。例如，有的人造纖維廠對于紡絲工序散放的含有大量水蒸氣及CS2、H2S的廢氣，就是用大量冷卻水冷卻，有害組分冷凝稀釋于冷卻水中，尾氣再經(jīng)高煙囪排放。52米/秒的條件下吸收尾氣中的NOx,可使尾氣中NOx的含量降低到國家排放標(biāo)準(zhǔn)以下。