穩(wěn)定土拌合設備是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備等組成。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。

穩(wěn)定土拌合設備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。 

穩(wěn)定土拌和站的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量，而拌和設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。

在操作生產(chǎn)中，工作人員要遵循以下規(guī)程：    

1、穩(wěn)定土拌合站站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)地工作。    

2、開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌合機發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在極大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。穩(wěn)定土拌和機是在路基上將穩(wěn)定土材料和穩(wěn)定劑均勻拌和的機械設備。運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高，并做好運行記錄。停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到值，然后按順序切斷開關，后停止柴油機運轉(zhuǎn)。

加強對電機的日常保護保養(yǎng)

電機作業(yè)時，留意作業(yè)環(huán)境，不要處于太動搖的狀況，以防電機遭到損壞或者是削減運用壽命。還要進行外觀查看，電扇是否作業(yè)正常，是否有反常振蕩，聯(lián)軸器 連接是否牢靠，底座固定是否緊固，軸承作業(yè)是否正常(聽 聲響)，溫度是否正常(紅外測溫儀)，電流是否正常(鉗型電流表)，別的繞線式電機還須查看碳刷和滑環(huán)。水穩(wěn)拌合（和）站是用來拌和水穩(wěn)料的，穩(wěn)定土拌合站是用來拌和穩(wěn)定土層料的，水穩(wěn)料跟穩(wěn)定土層料稍有差別，水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石。假如某一方面呈現(xiàn)反常，就要從速進行電機修理處理，不然，事態(tài)嚴重化之后自己就處理不了了。

穩(wěn)定土拌合站是集中生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備.穩(wěn)定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。使用穩(wěn)定土拌合站施工時水泥穩(wěn)定土結構層宜在春末和氣溫高季節(jié)施工。施工期的日低氣溫應在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應在次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。我們的這款設備攪拌系統(tǒng)采用的小截面雙臥軸強制式攪拌主機，這種主機能夠很好的保障骨料有充分的攪拌世家，是混合料在攪拌的過程中始終保持佳的均勻狀態(tài)。在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結構層時應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。

配料精度超差:其表現(xiàn)為在配料過程中,配料操控外表所顯現(xiàn)的稱重值精,可是配料的稱重值與設定值不符,配料精度超出答應規(guī)模.產(chǎn)生此類毛病的原因多,其間包含:快、慢速配料的設定不適宜;進料流量動搖大,導致過沖量改變大;資料的干、濕度改變大;允差規(guī)模設定值太大;超差查看延遲時刻設置太短;外表參數(shù)主動補償與超差查看設定不合理;數(shù)字濾波及配料的時刻參數(shù)值設置不合理.