調(diào)速器故障保護(hù)

i) 系統(tǒng)一收到調(diào)速器故障信號(hào)就緊急停車，并直到 CPU  復(fù)位后才能恢復(fù) 正常運(yùn)行；

 逆向運(yùn)行保護(hù)

i) 當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到升降機(jī)連續(xù) 3 秒鐘運(yùn)行的方向與指令方向不一致時(shí)，就 會(huì)立即緊急停車，故障報(bào)警，并在 CPU 復(fù)位前，禁止升降機(jī)的一切動(dòng) 作；

 防打滑保護(hù)

i) 系統(tǒng)檢測(cè)到鋼絲繩打滑將停止吊籠一切運(yùn)行,并直到 CPU 復(fù)位才能恢復(fù) 正常運(yùn)行；

防溜車保護(hù)

i) 系統(tǒng)檢測(cè)到在升降機(jī)停梯時(shí)，連續(xù) 3 秒鐘有反饋脈沖產(chǎn)生，就判定升 降機(jī)發(fā)生溜車，所以將停止吊籠一切運(yùn)行，并在 CPU 復(fù)位前，升降機(jī) 始終不能動(dòng)作；

用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升吊籠至需升層頂層的平層位置；

用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將鋼絲繩從里面 1 根開始，向上，依次吊至曳引輪相應(yīng)繩槽上，還有吊裝過程要注 意吊籠頂部繩輪的鋼絲繩，不得脫槽或糾纏進(jìn)繩輪其余部位，收緊鋼絲繩進(jìn)卷筒，留部分余量； 10、安裝吊籠繩頭板于天梁上，調(diào)整好鋼絲繩長(zhǎng)度后，把鋼絲繩卡入繩頭楔塊；

放隨行電纜，安裝控制柜電纜，安裝限速器及鋼絲繩，限速器鋼絲繩需用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)；

將需接續(xù)的補(bǔ)償鏈運(yùn)至底坑，以活節(jié)接補(bǔ)償鏈，將補(bǔ)償鏈安裝到對(duì)重架底部，多余部分掛于 對(duì)重下方；

調(diào)慢車運(yùn)行，運(yùn)行中安裝平層裝置、極限開關(guān)，井道電纜、層門電纜等；

井道自學(xué)習(xí)，調(diào)快車，升層結(jié)束。

A 階段（預(yù)安裝）

1、安裝層門/施工方安裝井道防護(hù)門；

2、安裝安全操作平臺(tái)，架設(shè)生命線；

3、安裝天梁支撐角鋼，保證至少 6 個(gè)膨脹栓緊固好；

4、放樣線；

5、利用搭設(shè)井道模板的腳手架安裝升層部分導(dǎo)軌；

6、從鋼絲繩滾筒拉出預(yù)設(shè)長(zhǎng)度鋼絲繩（長(zhǎng)度=升層高度 x2 5），鎖定鋼絲繩；

7、等待拆卸腳手架，拆卸原井道頂部防護(hù)，預(yù)升層位置上方安裝井道頂部防護(hù)；

B 階段（升層安裝）

1、運(yùn)行升降機(jī)，把吊籠升至高層，以木棒或鋼管頂住對(duì)重；

2、松開限速器鋼絲繩，拆除限速器、極限開關(guān)等頂部裝置，拆除對(duì)重下方補(bǔ)償鏈；

3、以電動(dòng)葫蘆吊住吊籠，并向上運(yùn)行一小段距離，以使鋼絲繩松開；

4、把預(yù)備的鋼管插入天梁底部預(yù)留孔，把曳引輪上的鋼絲繩由外向內(nèi)依次放松下來，排于鋼管 上；