高頻焊接時的頻率對焊接的影響超高頻感應(yīng)加熱機端面淬火

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高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。2、與可控硅中頻相比較節(jié)能10%~30%，對電網(wǎng)沒有諧波干擾。從焊接效率來說，應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實踐中，焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內(nèi)所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設(shè)定了一個頻率范圍后，會在焊接時根據(jù)材料厚度，機組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。

高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊超高頻感應(yīng)加熱機端面淬火

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高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。

接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。在生產(chǎn)實踐中，焊接普碳鋼材料時一般可選取350KHz~450KHz的頻率。但是接觸焊時有兩個缺點：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接和薄壁管時一般不采用。

板材軟熔處理

青島天潤高周波電器有限公司板材軟熔處理1)加熱對象

鋼板、鍍錫板

板厚：0.14~0.55mm

板寬：550~965mm

2)技術(shù)指標(biāo)

加熱溫度：從180℃加熱至240℃

加熱速度：200~300m/min

3)設(shè)備配置

固態(tài)高頻感應(yīng)加熱電源

單機功率300kW~600kW

4)工藝特點

? 鋼帶與加熱設(shè)備不接觸、無過燒點

? 加熱速度快、有利于減少錫層的氧化

? 提高耐腐蝕能力

? 金屬板/帶材熱處理? 不銹鋼管/鈦管在線光亮...? 銅管/鋁管退火? 鋼管焊縫熱處理金屬涂覆烘干及表面熱處理? 電纜導(dǎo)體預(yù)熱器? 板材涂覆烘干? 板材軟熔處理? 管材涂覆烘干線材/棒材熱處理? 壓縮機熱裝和釬焊? 金屬棒材透熱? 管樁鋼筋（PC鋼棒.如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。..? 冷軋帶肋鋼筋熱處理感應(yīng)加熱熔煉? 半導(dǎo)體熔煉? 寶石熔煉設(shè)備? 金屬真空熔煉設(shè)備淬火機床成套設(shè)備? 立式淬火機床? 臥式淬火機床

?全數(shù)字風(fēng)冷式電磁感應(yīng)加熱熱裝熱拆設(shè)備超高頻感應(yīng)加熱機端面淬火

全數(shù)字風(fēng)冷式電磁感應(yīng)加熱熱裝熱拆設(shè)備

青島天潤高周波電器有限公司致力發(fā)展嵌入式系統(tǒng)、自動化及數(shù)控技術(shù)的集成應(yīng)用能力，為客戶提供全自動一體化控制工程解決方案。

依托高校研發(fā)資源及傳統(tǒng)制造優(yōu)勢，核心技術(shù)為“全數(shù)字感應(yīng)加熱控制系統(tǒng)”，并擁有專用設(shè)備、自動化系統(tǒng)、及工業(yè)機器人的設(shè)計制造能力，為客戶提供基于數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)的解決方案，包括感應(yīng)加熱電源設(shè)計、感應(yīng)器設(shè)計、全自動專機及生產(chǎn)線、遠程監(jiān)控及感應(yīng)加熱工業(yè)機器人等。應(yīng)用行業(yè)涉及航空航天、機械制造、器械、五金機電、制冷暖通等各種行業(yè)與領(lǐng)域。高頻電流通過金屬導(dǎo)體時，會產(chǎn)生兩種奇特的效應(yīng)：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，高頻焊接就是利用這兩種效應(yīng)來進行金屬的焊接的。

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