插件機保養(yǎng)的技術(shù)要求

保養(yǎng)

1、每個月C軸絲桿用純棉布清理干凈并涂一層雪      油  （薄薄一層）。

2、每個月插件頭刀盒保養(yǎng)一次，包括內(nèi)外滑塊。

3、每兩周主副送料齒輪上清理干凈加薄薄一層雪      油。

4、每兩周直線導(dǎo)軌、H軸齒條清理干凈并加一次      雪  油。

5、每兩周十字架上端加雪油減少磨損。

6、每兩周螺桿套、送料輪桿與刀架接觸處加機油。

廣泛應(yīng)用工業(yè)軟件。廣泛應(yīng)用MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、APS（先進生產(chǎn)排程）、能源管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化和透明化。在新建工廠時，可以通過數(shù)字化工廠軟件，進行設(shè)備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機工程等，確保工廠結(jié)構(gòu)合理。在推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設(shè)備和自動化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測設(shè)備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統(tǒng)計過程控制）等軟件，分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。

插件機的生產(chǎn)效率決定了一整條SMT生產(chǎn)效率，要如何提高插件機的生產(chǎn)效率，小編有幾個有效的方法分享給大家：

插件機生產(chǎn)線負荷分配平衡：合理分配每臺插件機的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺插件機的貼裝時間相等。在初次分配每臺插件機的貼裝元件數(shù)量時，往往會出現(xiàn)貼裝時間差距較大，這就需要根據(jù)每臺插件機的貼裝時間，對生產(chǎn)線上所有插件機的生產(chǎn)負荷進行調(diào)整，將貼裝時間較長的插件機上的部分元件移一部分到另一臺插件機上，以實現(xiàn)負荷分配平衡。

　　專業(yè)保養(yǎng)之PM分析：PM分析是一種消滅慢性不良、慢性浪費的方式。一個人或一個團隊，采用一套比較標準的分析問題的流程，其過程包括：現(xiàn)狀調(diào)查(對現(xiàn)象進行初步描述)，問題詳細描述(物理分析和條件整理，對不良現(xiàn)象進行物理性結(jié)構(gòu)化描述)，原因分析(整理4M關(guān)聯(lián)性)，原因確認(確認成立條件)，尋找解決對策，進行慢性不良改善。

　　個別改善之團隊課題改善：這是典型的小集團活動，步驟包括：步，對象設(shè)備異形插件機、生產(chǎn)線的選定。第二步，對現(xiàn)狀浪費的把握。第三步，設(shè)定目標、制定計劃。第四步，分析原因。第五步，制定對策。第六步，實施對策。第七步，效果確認。第八步，鞏固措施。采用的工具方法包括：調(diào)查表、排列圖、魚骨圖、對策表、甘特圖、趨勢圖。