過濾器一旦形成“架橋”，過濾效果非常好，隨著投入運行的時間加長，過濾精度越來越高，攔截網(wǎng)越來越厚，進出口壓差越來越大，當(dāng)壓差達到1kg/cm2 應(yīng)對過濾器進行反沖洗，在反沖洗的過程中配有壓縮空氣對石英砂擦洗，一般的工程經(jīng)驗是直徑小于2500mm 的過濾器不需用壓縮空氣;而直徑大于 2500mm 的過濾器需用壓縮空氣進行擦洗才能夠達到滿意的清洗效果;反沖洗流量一般為過濾器的設(shè)計容量的 3-4 倍。4、濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。

　　將過濾器安裝在流入進水口污水的管道中，過濾出含有較大雜質(zhì)顆粒的廢水，達到細濾。在整個過濾過程中，由臟料層形成的濾袋逐漸堆積，由于雜質(zhì)層的污垢負荷，濾袋將逐漸形成一定的水壓，從而影響濾袋的整體過濾能力，因此這次需要更換濾袋。殼體中的橫向隔板將內(nèi)腔分為上下腔，上腔配有多個過濾器元件，這使過濾器空間足夠，并顯著減小了過濾器的體積。所述過濾器可用于將液體沿金屬支撐網(wǎng)筐的墻壁通過袋子過濾。 在運行過程中，當(dāng)過濾器底部的液體出口排出時，過濾后的顆粒和雜質(zhì)被困在袋中，然后有效地結(jié)束過濾過程。

　    過濾器在進行制作的過程中主要是采用其標(biāo)準的組織生產(chǎn)以及選配了國外進口材料以及加工工藝，在一定程度上其加工工藝和標(biāo)準的濾袋，從而可保證用戶過濾精度。用戶可以根據(jù)不同的過濾需要，選配不同形狀、不同孔徑、不同結(jié)構(gòu)和不同材質(zhì)的濾袋，以獲得經(jīng)濟有效的過濾效果。為了保證后續(xù)系統(tǒng)的運行，可以依次清洗多個過濾器，具體步驟為：反洗、空氣沖洗和沖洗。過濾器廠家的結(jié)構(gòu)設(shè)計在進行制作的過程中，在進行操作時就可以使得過濾器更加能承受其過濾壓力和水錘式的壓力沖擊要求。