重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：入選礦石的準備。重介質(zhì)選礦前，對入選礦石的準備工作主要是：破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦和篩分這兩項工作可在篩分機上用噴水辦法同時完成。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。因此，我國鐵礦選礦設(shè)備技術(shù)還有著更深的發(fā)展，在推廣應(yīng)用以磁選-反浮選、有效磁選（磁重選）等為代表的高質(zhì)量鐵精礦選礦技術(shù)的同時，選礦工藝流程應(yīng)該盡可能的簡單。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。加重質(zhì)的顆粒粒度多數(shù)是-200目的占60%-80% 。

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：礦石分選。懸浮液密度能否穩(wěn)定與礦石準備作業(yè)及懸浮液的回收再生密切相關(guān)。為及時發(fā)現(xiàn)懸浮液密度是否符合要求，應(yīng)經(jīng)常定時地測定。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。加重質(zhì)粒度變粗后，重懸浮液穩(wěn)定性變差，為了滿足穩(wěn)定性的要求勢必要加大泥質(zhì)物含量，從而導(dǎo)致脫介篩和分選機效率下降，加重質(zhì)損失明顯增大。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。采用硅鐵存在的問題主要是價格較高,對于塊狀硅鐵制備又較麻煩。

重介質(zhì)選礦的應(yīng)用特點：若要保持一定的生產(chǎn)能力，則必導(dǎo)致分選工藝效果變壞。因此，物料選前要進行篩分，使粒級適當(dāng)變窄。目前在重力場中進行的分選，礦石的給料粒度下限約為2-3毫米，選煤為3-6毫米；如果在離心力場中選分（如重介質(zhì)旋流器）時，粒度下限可降到0.5毫米或更低些。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。隨著當(dāng)今的礦物處理和加工的勞動力費用、基礎(chǔ)設(shè)施和環(huán)境成本的增加,在選礦過程中盡早地除去脈石礦物是重要的,尤其是在細磨之前。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。