雙軸撕碎機(jī)刀片發(fā)生擁堵的原因： 　　

1、我們平時(shí)的維護(hù)沒有到位 　　

在使用完成之后，我們就直接把機(jī)器關(guān)掉了，這種做法是錯(cuò)誤的，因?yàn)橐恍┘庸さ臍堅(jiān)?，可能?huì)對(duì)機(jī)器造成一些腐蝕性的影響。 所以，我們?cè)诩庸ね瓿芍螅枰皶r(shí)的做好檢查工作，及時(shí)的進(jìn)行涂抹潤(rùn)滑油。 　　

2、我們需要及時(shí)的做好雙軸撕碎機(jī)刀片的檢查工作，假如發(fā)現(xiàn)撕碎機(jī)的產(chǎn)值降低時(shí)，而質(zhì)料不變時(shí)，就要查看下補(bǔ)風(fēng)門是不是到位，管道有無漏風(fēng)等狀況，撕碎機(jī)的阻塞也是常見毛病，其分為以下四種情況： 　　

（1）一種也許是機(jī)體的規(guī)劃疑問； 　　

（2）種是出料的管道不暢； 　　

（3）是質(zhì)料放入得太快；

（4）也許質(zhì)料的含水量過高，在作業(yè)時(shí)要特別留意軸承，它的溫度過高或許有噪聲等狀況呈現(xiàn)時(shí)，通常都是潤(rùn)滑油或許是軸承蓋與軸的合作過緊，才會(huì)有這種狀況。

當(dāng)我們?cè)阡X材撕碎機(jī)刀片上安裝設(shè)備，從鋁材撕碎機(jī)刀片上拆下撕碎筒，或者檢修感應(yīng)加熱器，檢查撕碎筒各種機(jī)械部件的磨損和安裝狀態(tài)時(shí)，我們需要轉(zhuǎn)移撕碎筒。在水平方向輸送時(shí)，大功率鋁材撕碎機(jī)刀片的撕碎筒一般直接由雙支撐梁起重機(jī)的吊鉤輸送。當(dāng)用提升設(shè)備沿直線方向運(yùn)輸撕碎筒時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)夾具。

任何情況下，不允許使用臨時(shí)“設(shè)備”吊裝和運(yùn)輸撕碎機(jī)刀片撕碎筒；撕碎筒從水平方向轉(zhuǎn)向直線方向時(shí)，大噸位鋁材撕碎機(jī)刀片選用轉(zhuǎn)向設(shè)備。為了縮短非工作時(shí)間，有時(shí)依靠低壓活塞的作用力，直接在撕碎機(jī)刀片處移動(dòng)撕碎軸，將錐形內(nèi)套壓入撕碎筒內(nèi)。

該操作通常通過使用懸掛在起重機(jī)吊鉤上的中央轉(zhuǎn)換設(shè)備來完成。轉(zhuǎn)換設(shè)備上設(shè)有固定撕碎軸的凹槽。凹槽防止撕碎軸沿轉(zhuǎn)換設(shè)備向下滑動(dòng)，轉(zhuǎn)換設(shè)備抵靠混合桶的內(nèi)套。

撕碎機(jī)刀片，內(nèi)殼壓入壓出時(shí)，要確定汽缸的應(yīng)用狀態(tài)，并記錄在東西向應(yīng)用卡上；用水冷卻襯里時(shí)，嚴(yán)禁將水倒在加熱器上，避免冷卻水濺到周圍；將內(nèi)套壓入撕碎筒前，先測(cè)量各部件的尺寸，檢查外觀和安裝狀態(tài)，并記錄在卡片上：嚴(yán)格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)，如加熱溫度和時(shí)間、冷卻強(qiáng)度、壓入和壓出等。

在撕碎機(jī)刀片開始使用前，需要有效地檢查電路控制系統(tǒng)，看電源和接地線是否連接正確，電源線是否按規(guī)范連接正確?？词欠裨O(shè)置了過溫保護(hù)器；需要注意的是，設(shè)定溫度不得超過設(shè)備規(guī)定的蕞高溫度，超溫保護(hù)器的設(shè)定值不得低于試驗(yàn)溫度，否則設(shè)備將無法正常運(yùn)行。

每次試驗(yàn)結(jié)束后，切斷整機(jī)電源，從撕碎機(jī)刀片中取出樣品，清洗設(shè)備內(nèi)膽；還需要定期清洗加濕器和水盤，以避免后期產(chǎn)生水垢，影響蒸汽的排放。對(duì)于加濕管的壽命來說，及時(shí)清除水垢是非常有益的；

以上只是維護(hù)方法的一部分，不是很全，僅供你參考；如果您對(duì)上述撕碎機(jī)刀片有任何其他疑問或好的建議，可以致電我公司，歡迎客戶來電咨詢馬鞍山中洲撕碎機(jī)廠家。