東陽市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營【高頻真空木材干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】【高頻真空木材烘干機(jī)】等機(jī)械。

【高頻干燥機(jī)廠】廠家與您分享：

當(dāng)木材含水率低于纖維和飽和點(diǎn)時(shí)，木材的強(qiáng)度將隨著木材含水率的降低而提高。相鄰垛堆應(yīng)保證同一層面平直，循環(huán)氣流能夠平穩(wěn)順利通過板材間隙，利于濕熱交換。例如當(dāng)松木由含水率30%降低到18%時(shí)，其靜曲強(qiáng)度將從50MPa增至110MPa。此外經(jīng)過干燥后的木材，可以改善切削加工條件，提高木結(jié)構(gòu)零件的強(qiáng)度、膠接強(qiáng)度與木制品的表面裝飾質(zhì)量。木材的導(dǎo)熱性質(zhì)與導(dǎo)電性質(zhì)是隨著它的含水率的改變而改變的，要提高木材的保溫性與絕緣性，也需要用降低含水率的辦法來減小導(dǎo)熱性與導(dǎo)電性。

歡迎您撥打圖片上的電話與我們聯(lián)系

【高頻干燥機(jī)廠】廠家與您分享：為什么紅木烘干難

紅木內(nèi)含物多，木材的水分通道不暢，水分移動(dòng)非常緩慢。多數(shù)紅木的氣干密度大于1g/cm3，且紋理交錯(cuò)，軸向薄壁組織發(fā)達(dá)。

數(shù)紅木企業(yè)規(guī)模小、木材品種雜，規(guī)格尺寸多，不能按理論要求分類干燥，甚至不能裝滿烘窯且窯內(nèi)厚、薄及半成品混雜，增加了干燥難度。

因各種尺寸不一，斷面尺寸的部件（毛料），表層與中心的含水率相差大；每批料的含水率相差大，厚薄同窯，更容易產(chǎn)生干燥缺陷。

目前很多廠家，要求生產(chǎn)周期短、質(zhì)量高，且多以濕料下料，即半成品紅木烘干，余留尺寸小，也增加了烘干難點(diǎn)。

高頻干燥設(shè)備中，木材處于高頻極板中間，電場直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對水分起作用，木材本身不吸收電場，因此水分很快被加熱，氣化，由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力，木材內(nèi)部形成一個(gè)壓力梯度，迫使木材內(nèi)水分排出到表面，水汽排入罐體，因此高頻干燥是由內(nèi)向外加熱，與傳統(tǒng)蒸汽或熱風(fēng)加熱剛好相反，所以，木材表面相對濕度很大，免去了干燥過程中不斷噴水的過程，同時(shí)加熱更均勻，快速而不易開裂和變形。主要是根據(jù)板材的密度特性等來適當(dāng)調(diào)節(jié)烘干窯內(nèi)的溫度濕度含水率等參數(shù)，以便烘干成高質(zhì)量板材。

負(fù)壓下水的沸點(diǎn)降低，例如：常壓（101.3kPa）下，水的沸點(diǎn)是100℃，而某一負(fù)壓（10.1kPa）下，水的沸點(diǎn)是46℃。這些植物在初生生長結(jié)束后，根莖中的維管形成層開始活動(dòng)，向外發(fā)展出韌皮，向內(nèi)發(fā)展出木材。即，空氣含量在常壓1/10左右的時(shí)候，木材中的水分在46℃就能沸騰，從而更加容易從木材中脫出,高頻加熱是利用木材內(nèi)部水分等偶極子在高頻電磁場中高速翻轉(zhuǎn)、磨擦生熱而進(jìn)行的內(nèi)部自身加熱，無需進(jìn)行對流和傳導(dǎo)，可使木材內(nèi)溫度迅速升高，并且形成內(nèi)高外低的溫度和壓力梯度，有利于材內(nèi)水分向外排出。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，與常規(guī)對流加熱干燥相比，高頻真空干燥技術(shù)在時(shí)間上能縮短1/4以上，且質(zhì)量提高，并具有良好的落葉松脫脂效果。