生產(chǎn)過(guò)程中的“跑、冒、滴、漏”：由于我國(guó)目前的電鍍行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平還比較低，其管理能力又嚴(yán)重不足，自動(dòng)化也沒(méi)有被廣泛運(yùn)用，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生“跑、冒、滴、漏”狀況，就目前的發(fā)展技術(shù)來(lái)說(shuō)，這幾大現(xiàn)象暫時(shí)是無(wú)法避免的。同時(shí)“跑、冒、滴、漏”也跟生產(chǎn)用水量和企業(yè)的管理水平有著重要關(guān)系。

電鍍廢水的性質(zhì)和危害：

   據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，由于電鍍行業(yè)的規(guī)?？焖贁U(kuò)大，已經(jīng)使水體中含有了許多的有害物質(zhì)，水資源受到了大面積的污染，所以近幾年，電鍍行業(yè)已經(jīng)被選為全球污染嚴(yán)重的行業(yè)之一。早在1994年，我國(guó)就有政策規(guī)定，限制電鍍行業(yè)的發(fā)展，由于不同行業(yè)對(duì)電鍍的要求不同，電鍍廢水的性質(zhì)不同，產(chǎn)生的廢水危害也不一樣。從常見(jiàn)的電鍍廢水來(lái)說(shuō)，為常見(jiàn)且污染為嚴(yán)重的有害物質(zhì)是各種重金屬離子、硫酸、鹽酸、、碳酸鈉等酸類和堿類物質(zhì)，還有就是一些油、鐵皮、塵土等雜質(zhì)。所以說(shuō)，電鍍廢水的成分是多種多樣的，污染毒性也很大，甚至有一些會(huì)有危害到人類生命的物質(zhì)。由此可見(jiàn)，為了防止電鍍廢水給人類帶來(lái)更大的危害，保護(hù)環(huán)境，嚴(yán)格治理電鍍廢水已經(jīng)變得至關(guān)重要。

相較于其它化工廢水處理技術(shù)，膜技術(shù)具有能耗低、污染小等優(yōu)勢(shì)，因此在國(guó)內(nèi)化工企業(yè)應(yīng)用較為廣泛。目標(biāo)已知的包括食品生產(chǎn)企業(yè)、生物化工企業(yè)以及企業(yè)等均采用該技術(shù)進(jìn)行廢水處理。實(shí)際依據(jù)處理方式的不同，膜技術(shù)又可分為微濾、納濾以及超濾等幾種。縱觀整個(gè)化工行業(yè)，膜蒸餾、膜吸收技術(shù)是目前應(yīng)用為廣泛處理技術(shù)。利用膜技術(shù)可以很好的回收廢水中的有害物質(zhì)，此外廢水處理成本更低。

煤化工業(yè)廢水分類和高鹽廢水

　　高鹽廢水指的是總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1%以上的廢水，來(lái)源主要集中在電力生產(chǎn)、煤化工生產(chǎn)、煉油、冶金和制造生產(chǎn)等行業(yè)中。高鹽廢水有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的不同，其有機(jī)物種類和化學(xué)性質(zhì)也有很大的差別，但是基本上含鹽類物質(zhì)都包含氯離子、硫酸根離子、鈉離子等。高鹽廢水的處理采用的是蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理，從而實(shí)現(xiàn)中水回收利用、降低能耗的目標(biāo)。

污水處理多效蒸發(fā)在高鹽廢水處理中具體應(yīng)用實(shí)現(xiàn)在設(shè)計(jì)時(shí)采用經(jīng)濟(jì)節(jié)能的三效蒸發(fā)處理原水，一效和二效采用的是降膜換熱器，可獲得較高的換熱效率，第三效采用強(qiáng)制性循環(huán)換熱器，可解決因?yàn)榧訜峤橘|(zhì)高濃度引起的設(shè)備結(jié)垢問(wèn)題。在冷凝液經(jīng)過(guò)換熱后排入到MBR池中進(jìn)一步生化降解，因?yàn)檫M(jìn)入到降解池的冷凝液中的有機(jī)物大部分是低分子、小分子的易降解有機(jī)物，所以后出水在經(jīng)過(guò)消毒后滿足城市雜用水回收的標(biāo)準(zhǔn)。