?蒸發(fā)結(jié)晶器簡(jiǎn)介：

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。(3)流體的流動(dòng)狀態(tài)當(dāng)流體呈湍流時(shí)，隨數(shù)的增加，層流內(nèi)層變薄，因此丟流傳熱系數(shù)增加。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理

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蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)晶會(huì)受到哪些影響

蒸發(fā)結(jié)晶器的溫度的不同，生成的晶形和結(jié)晶水會(huì)發(fā)生改變，溫度一般控制在較小的溫度范圍內(nèi)。冷卻結(jié)晶時(shí)，若降溫速度過快，溶液很快達(dá)到較高的過飽和度，生成大量微小晶體，影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。溫度控制在飽和溫度與過飽和溫度之間。

結(jié)晶蒸發(fā)時(shí)，蒸發(fā)速度過快，則溶液的過飽度較大，生成微小晶體，附著在結(jié)晶表面，影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。蒸發(fā)速度應(yīng)與結(jié)晶生長(zhǎng)速率相適應(yīng)，保持溶液的過飽和度一定。2、擁有良好的鋪展性能與絕熱保溫的性能，避免鋼液面凝固或者結(jié)殼。工業(yè)結(jié)晶操作常采用真空絕熱蒸發(fā)，不設(shè)外部循環(huán)加熱裝置，蒸發(fā)室內(nèi)溫度較低，可防止過飽和度的劇烈變化。

晶漿濃度越高，單位體積結(jié)晶蒸發(fā)器中結(jié)晶表面積越大，結(jié)晶生長(zhǎng)速率越快，有利于提高結(jié)晶生產(chǎn)速度(產(chǎn)量)。但晶漿濃度過高時(shí)，懸浮液的流動(dòng)性差，混合操作困難。實(shí)際上這三個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的，必須根據(jù)具體情況選擇計(jì)算出合理的吹掃參數(shù)。晶漿濃度應(yīng)在操作條件允許的范圍內(nèi)取大值。在間歇操作中，晶種的添加量應(yīng)根據(jù)終結(jié)晶產(chǎn)品的大小，滿足晶漿濃度生產(chǎn)要求。小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理

?雙效蒸發(fā)結(jié)晶器處理廢水功能強(qiáng)

雙效蒸發(fā)結(jié)晶器將蒸發(fā)與結(jié)晶有效結(jié)合，在處理化工污水、無機(jī)鹽工業(yè)生產(chǎn)，操作連續(xù)穩(wěn)定，能有效地抗結(jié)疤結(jié)垢，且操作費(fèi)用較低。蒸發(fā)水可一步達(dá)到回收或排放標(biāo)準(zhǔn)，脫鹽效果良好。該設(shè)備已經(jīng)成功運(yùn)用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨廢水處理。

本設(shè)備干燥速度快，料液經(jīng)離心噴霧，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥僅需數(shù)秒鐘。

本設(shè)備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過熱，干燥效力高。小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理

?結(jié)晶器保護(hù)渣的三大性能

1、熔點(diǎn)

通過拉速與鋼種的不同，結(jié)晶器保護(hù)渣的熔點(diǎn)可以在900°C～1200℃之間進(jìn)行變動(dòng)的，決定熔點(diǎn)的是渣膜隨鑄坯出結(jié)晶器的時(shí)候必須要保持液態(tài)。通常把半球點(diǎn)的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)的參考溫度的。

2、黏度

黏度是保護(hù)渣的重要的性能之一，它和連鑄工藝的參數(shù)是密切相關(guān)的，在一般情況下，保護(hù)渣的黏度和拉坯的速度是呈現(xiàn)反比的關(guān)系的，是可以讓結(jié)晶器壁和鑄坯之間的渣膜保持一定的厚度的。如：

1）如果黏度太大，因?yàn)榱鲃?dòng)性比較差，渣膜很薄或者是不連續(xù)的，也不利于夾雜物的擴(kuò)散與溶解的；

2）黏度太小，那么就會(huì)讓渣膜太厚而導(dǎo)致不均勻，影響熱量向結(jié)晶器進(jìn)行傳遞。

3）結(jié)晶器保護(hù)渣的黏度可以在0.1～1.0Pa·s間變動(dòng)的。

3、熔化速度

保護(hù)渣的熔化速度是保證熔渣層的厚度，渣膜厚度與渣耗的重要指標(biāo)的，而影響熔化速度的重要因素是炭質(zhì)材質(zhì)的種類與含量的，隨著其含量的增加，熔化速度就會(huì)減小的。適當(dāng)?shù)娜刍俣纫梢宰尳Y(jié)晶器內(nèi)的鋼液面上維持6～15mm厚的液渣層，并且可以形成厚度適當(dāng)?shù)脑さ?。按照加工方式與存在的形態(tài)，固體絕熱渣可以分粉末渣和與顆粒渣、預(yù)熔型粉末渣與顆粒渣幾大類。但是到現(xiàn)在還是沒有測(cè)定熔化速度的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的。小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理