羅茨風(fēng)機實際操作標準:1、常常安全巡檢、檢查鼓風(fēng)機電機運作響聲、震動、勝度、潤清等愉況。發(fā)覺問腸妥善處理并向值班長報告。2、用心檢查加油站的工作中狀況，包含油箱油沮、油箱油量、泵汽壓、旅后工作壓力、冷卻塔完油沮、抽壓、油品等。3、檢查潤點和上位油箱的泵油狀況。4、確保進油冷卻器壓力小于汽壓.避免油冷卻器水油申硯。水進人油中，使油乳狀液扭壞鼓風(fēng)機電機安全事故的產(chǎn)生。5、安裝前消除管路內(nèi)焊渣等臟東西。閘閥要放置開全情況，不然離心風(fēng)機過載運行，離心風(fēng)機損傷。6、檢查，加注齒輪油。原廠時，油箱內(nèi)早已加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在關(guān)機情況，加至油標正中間就可以，不必放多，不然將造成滲油。7、檢查窄V帶緊松和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正能用刻度尺調(diào)整。當應(yīng)用一段時間后，傳動帶會會松，這時要再次調(diào)節(jié)。

羅茨風(fēng)機漏油故障如何排查：（1）羅茨風(fēng)機齒輪磨損，形成側(cè)隙大；調(diào)整齒輪空隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)替換齒輪。（2）查看羅茨風(fēng)機葉輪上有污染雜質(zhì)，形成空隙過??；鏟除污物，并查看內(nèi)件有無損壞。（3）三葉羅茨風(fēng)機軸承磨損致使游隙增大；替換軸承。（4）羅茨鼓風(fēng)機齒輪固定不牢，不能堅持葉輪同步；重新裝配齒輪，堅持錐度合作觸摸面積達75%.羅茨風(fēng)機平時操作過程中要嚴格遵守操作規(guī)范，同時定期對機器各個部分的小零件進行排查檢修，保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。




羅茨風(fēng)機械密封拆前需做的準備：1.檢查機械密封的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計圖紙的要求，所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損壞、變形及裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，要更換或修復(fù)。2.檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設(shè)計要求。3.羅茨風(fēng)機使用小彈簧機械密封時，應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。4.檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直一般要求為：軸竄動量不大于等于0.5ram、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸較大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中間線的不垂直度允許差為0.03-0.05mm。5.羅茨風(fēng)機應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)密封面和.輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)，勿用不清潔的布擦拭密封面。6.不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。




預(yù)防羅茨鼓風(fēng)機的電機燒壞方法：1.羅茨鼓風(fēng)機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風(fēng)機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。2.物料的粘度不能過高，可避免鼓風(fēng)機電機短時間內(nèi)燒壞。3.羅茨鼓風(fēng)機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。4.工作時間不易過長，可避免燒壞。羅茨鼓風(fēng)機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動。5.羅茨鼓風(fēng)機周圍通風(fēng)效果要好，如散熱不好也容易電機燒壞。羅茨鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。6.鼓風(fēng)機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。