蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

硅膠開(kāi)煉機(jī)混煉

如單用沉淀白炭黑或弱補(bǔ)強(qiáng)性填充劑（二氧化鈦、氧化鋅等）時(shí)，膠料中可不必加入結(jié)構(gòu)控制劑。應(yīng)緩慢加入填料，以防止填料和生膠所形成的球狀體浮在堆積膠的頂上導(dǎo)致分散不均。如果要加入大量的填料，z好是分兩次或三次加入，并在其間劃刀，保證良好的分散。發(fā)現(xiàn)橡膠有顆?；内厔?shì)，可收緊輥距以改進(jìn)混煉。此外，硅橡膠與其他高分子材料相比，具有更好的氧及二氧化碳的透過(guò)性能，這對(duì)于要求氣體透過(guò)性很高的薄膜型人造肺、隱形x眼鏡等醫(yī)y療應(yīng)用方面十分重要。落到接料盤上的膠粒應(yīng)當(dāng)用刷子清掃并收集起來(lái)，立即返回?zé)捘z機(jī)的輥筒上，否則所煉膠料中含有膠疙瘩而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良。增量性填料應(yīng)當(dāng)在補(bǔ)強(qiáng)性填料加完之后加入，可采用較寬的輥距。

裝膠容量（混煉膠）：φ160mm×320mm煉膠機(jī)為1～2 kg；φ250mm×620mm煉膠機(jī)為 3～5kg。

     硅橡膠在加入煉膠機(jī)時(shí)包慢輥（前輥），混煉時(shí)則很快包快輥（后輥），煉膠時(shí)必須能兩面操作。由于硅橡膠膠料比較軟，混煉時(shí)可用普通賦子刀操作，薄通時(shí)不能象普通橡膠那樣拉下薄片，而采用鋼、尼龍或耐磨塑料刮g刀刮下。為便于清理和防止?jié)櫥吐┤肽z內(nèi)，應(yīng)采用活動(dòng)擋板。氣相白炭黑易飛揚(yáng)，對(duì)人體有害，應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產(chǎn)品漂亮，而且能使你做出來(lái)的產(chǎn)品不變形，耐高溫在200度都沒(méi)有問(wèn)題，零下-50度模具硅膠仍然不脆、依然很柔軟、仿f真效果非常好。如在混煉時(shí)直接使用粉狀過(guò)氧化物，必須采取防爆措施，z好使用膏狀過(guò)氧化物。 如在膠料中混有雜質(zhì)、硬塊等，可將混煉膠再通過(guò)濾膠機(jī)過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)，一般采用80～140目篩網(wǎng)。

硅膠模具制作方法的注意事項(xiàng)：

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。

2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。

3、為了您的模具能達(dá)到z佳使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。

4、硬模也可用樹(shù)脂制作。