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鈑金車間激光切割加工技術(shù)作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。使用激光切割機(jī)具有切割精度高的優(yōu)點(diǎn)。一般采用CO2激光或YAC激光器，進(jìn)行二維和三維的切割加工。

激光源功率大小不等，從5W到90kW均有系列的產(chǎn)品，鈑金件的激光切割加工主要是采用100W～1500W的功率激光。當(dāng)激光源的輸出功率小于1500W時(shí)，激光源為單模振蕩模式，可進(jìn)行0.2mm寬度的切割，該以功率切割之后干凈平整；當(dāng)激光源的輸出功率大于1500w時(shí)，激光源為多模振蕩模式，可進(jìn)行1mm寬度的切割，但該以功率切割之后會(huì)有少量的污物。

數(shù)控切割機(jī)的方式分冷切割和熱切割，今天要和大家介紹的是數(shù)控切割的熱切割有哪些從方式上來說主要包括數(shù)控火焰切割、數(shù)控等離子切割和數(shù)控激光切割三種。總體來說他們各有特點(diǎn)。

數(shù)控火焰切割機(jī)：火焰切割由于氣壓、割嘴高度、以及預(yù)熱時(shí)間等因素影響，整體切割材料變形尺度較大，適應(yīng)不了高精度切割的需要，而且切割速度較低，同時(shí)由于切割前需預(yù)熱，花費(fèi)時(shí)間，難以適應(yīng)無人化操作的需要。

激光焊接的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)

激光焊接是一種以高能量密度激光束為熱源的焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)的重要方面之一。激光焊接能將熱輸入減少，熱影響區(qū)金相變化范圍小，熱傳導(dǎo)引起的變形也低;通過對(duì)32mm板厚單道焊的焊接工藝參數(shù)的驗(yàn)證，可以減少厚板的焊接時(shí)間，甚至節(jié)省填充金屬的使用;不需要電極，也不用擔(dān)心電極污染或損壞。因?yàn)樗皇且环N接觸焊接工藝，機(jī)器的磨損和變形可以減少。

激光焊接的激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)和光學(xué)儀器引導(dǎo)。它可以放置在與工件的適當(dāng)距離，并可以在工件周圍的機(jī)床和工具或障礙物之間重新引導(dǎo)。由于上述空間的限制，其他焊接規(guī)則不能發(fā)揮作用。工件可以放置在密閉空間(在真空或內(nèi)部氣體環(huán)境的控制下)。激光束可在很小的空間內(nèi)聚焦，可用于焊接小而緊湊的零件;它可以用來焊接各種材料，也可以用來連接各種異質(zhì)材料。