機(jī)床的組成一般由程序載體、輸入輸出設(shè)備、數(shù)控（cnc）系統(tǒng)、伺服單元、位置檢測(cè)（反饋）系統(tǒng)、機(jī)床機(jī)械加工部件本體等六個(gè)部分組成。

伺服系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。它的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于步進(jìn)電機(jī)來(lái)說(shuō)，每一個(gè)脈沖信號(hào)使電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)微小距離。每個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，整個(gè)機(jī)床的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

數(shù)控機(jī)床維修診斷

儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表，對(duì)各組交、直流電源電壓，對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量，從中找尋可能的故障。例如用萬(wàn)用表檢查各電源情況，及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量，用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有無(wú)，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

信號(hào)與報(bào)警指示分析法①硬件報(bào)警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說(shuō)明，便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。②軟件報(bào)警指示如前所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有報(bào)警顯示，依據(jù)顯示的報(bào)警顯示對(duì)照相應(yīng)的診斷說(shuō)明手冊(cè)，便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。

正裝無(wú)孔刀片型大多采用上壓板設(shè)計(jì)，壓緊點(diǎn)在斜面或弧面上，安全可靠；主要用于各類(lèi)淺槽車(chē)削，比如彈簧卡圈槽、O型圈槽……等；刀片體積較大，允許較為復(fù)雜的槽型設(shè)計(jì)；橫向進(jìn)給切削時(shí)，無(wú)彈性變形量，需設(shè)計(jì)相應(yīng)的副偏角。側(cè)裝多刃型刀片側(cè)面安裝，多刃設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)性較好；主要用于小直徑或管件切斷，以及普通窄槽切削。端面安裝型刀片端面安裝，一般為單刃設(shè)計(jì)；主要用于小直徑內(nèi)孔槽切削。縱切型刀片主要用于縱切機(jī)床，高精度小零件加工刀具；小徑桿狀刀片整體硬質(zhì)合金桿狀刀片；針對(duì)非常小直徑的內(nèi)孔槽切削；可代替微孔鏜刀使用。上述刀片還分為直壓型刀片及精磨型刀片，主要的差別是刀片尺寸精度。