橡膠助劑高速混合機,橡膠助劑高速混合捏合機,白炭黑吸附混合機,白炭黑高速混合機

現(xiàn)有的濕法制粒干燥整?；旌蠙C自動密閉生產線系統(tǒng)的生產工藝流程一般包括有濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機、篩分機和混合機等步驟。一、CCS高密閉實驗室制粒干燥機組設備優(yōu)勢江蘇博鴻制藥實驗室多功能一體機，該制藥實驗室多功能一體機集制粒、整粒、干燥、混合、包衣功能于一體，占地面積小，專門用于小批量試驗室做研究用，結構緊湊、使用靈活方便且加工效率高。其中，干燥步驟一般在沸騰干燥制粒機中進行，物料干燥完畢后，沸騰干燥制粒機料倉從沸騰干燥工位退出、敞口轉移至固定提升轉料機下，將提升轉料機上的錐斗與沸騰干燥機的料倉扣合、提升、翻轉、調整后對接整粒機的周轉料斗，物料依靠重力落入整粒機的周轉料斗中，進而完成整粒操作。

濕法制粒干燥整?；旌蠙C自動密閉生產線系統(tǒng)的技術方案包括若干系統(tǒng)和相應的控制管理系統(tǒng)，系統(tǒng)分別由各相應的現(xiàn)場生產設備構成，其特征是若干系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對應或通過相應的連接裝置全程密閉連接，管理控制系統(tǒng)包括本地控制管理層或其主控計算機，以及相應的PLC控制器，系統(tǒng)包括濕法混合制粒機系統(tǒng)、干法整粒機、真空上料機、沸騰干燥制粒機，沸騰干燥制粒機安裝于濕法混合制粒機的一側，干法整粒機用卡箍固定安裝于濕法混合制粒機出料口的下端。濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機的容積都小于或等于50升。

濕法制粒干燥整?；旌仙a系統(tǒng)從投料、粉碎、稱量、制粒、干燥、整粒、混合、壓片、包衣、在線清洗和包裝工序全工藝流程的所有設備進行分布式協(xié)調控制，集中式管理，使得設備的運行更為科學、合理，設備的綜合運行效率更高，使得整個生產工序環(huán)節(jié)更協(xié)調、更節(jié)約，還可以避免原材料的浪費，進而提高生產效率、節(jié)約生產。該系統(tǒng)運用工業(yè)控制技術，采用功能強大的組態(tài)軟件以及現(xiàn)場總線技術，采用模塊化設計思路，可集成數據采集檢測，生產聯(lián)鎖控制，參數越限報警，數據歸檔，事故追憶，遠程監(jiān)控等多項功能，為制藥行業(yè)企業(yè)管理提供非常重要的管理依據，其整套系統(tǒng)的設計開發(fā)都可在當前技術平臺上實現(xiàn)，其短發(fā)性和適用性強，無論從硬件還是軟件開發(fā)都確保了在工業(yè)應用領域的科學、合理、實用、先進和可操作性。濕法混合制粒機包括機身部件、主動軸傳動部件、出料系統(tǒng)、攪拌槳提升裝置、制粒刀部件、控制箱部件、缸蓋部件、料缸部件、除塵式呼吸器、電器柜、彈簧助力系統(tǒng)和真空上料系統(tǒng)。特別適用于制藥行業(yè)固體制劑車間的設備管理。同時也為企業(yè)實現(xiàn)智能工廠的目標提供重要的技術支撐。

沸石助劑螺帶混合機,碳化硅高速混合機,氧化硅高速混合機,食品添加劑著色劑高速混合機

一、濕法混合制粒機設備組成

江蘇博鴻高位濕法混合制粒機，結構簡單、方便安裝。團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒，實現(xiàn)了物料的互相轉變。高位濕法混合制粒機，包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料機構、加料口和操作屏，制粒機構包括制粒電機、通過制粒電機驅動并安裝有制粒刀的旋轉軸，料缸上固定有安裝座，安裝座的中心開設有安裝孔，制粒電機包括電機輸出軸，電機輸出軸伸入安裝孔內并與安裝孔同軸設置，旋轉軸包括套接在電機輸出軸上的連接套、穿過連接套中心伸入電機輸出軸內的中心軸、螺紋連接在連接套上的刀套，制粒刀固定在刀套上，連接套還套接有密封圈，密封圈一端面抵接安裝座的外側，還設置有同時穿過密封圈、電機輸出軸伸入中心軸內的固定螺栓。

安裝濕法混合制粒機的時候，先將中心軸插入電機輸出軸內，之后將連接套套在電機輸出軸的外面，之后將密封圈套接在連接套外，使用固定螺栓進行固定，后將帶有制粒刀的安裝座擰在連接套上即可。

實驗室濕法制粒機,實驗室濕法制粒及,實驗室多功能濕法混合制粒機

多功能濕法混合制粒機，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標準。 配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據具體情況，自由換鍋。 換鍋時，只需將攪拌鍋取下，不影響其它部件，方便、快捷。通過真空上料系統(tǒng)制粒艙內的鋰離子電池漿料，經過攪拌槳攪拌，制粒刀切割作用，在制粒艙內呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)。 攪拌槳與切碎刀均采用變頻器調速驅動，制粒工藝過程可進行多段速控制，可滿足食品、化工等行業(yè)制粒工藝的要求。

特點： 

1. 整機由可編程序控制（人機界面選件），統(tǒng)一工藝，確保質量穩(wěn)定，也可進行手動控制便于摸索工藝參數。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易于控制粒徑。

3.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。夾層套冷卻溫度自動控制，提高了顆粒質量。

4.轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現(xiàn)象。

5. 本機混合容器可有如下規(guī)格快速自由更換。 (0.25 ; 1; 3; 5升) 該設備是我公司濕法混合顆粒機的系列產品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標準。目前國內外生產過程中采用的混合制粒機主要有濕法混合制粒機、槽式混合 搖擺式顆粒機、流化床一步制粒機等。 配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據使用的要求，在同一臺設備使用不同容積的攪拌鍋。

濕法制粒機，濕法混合制粒機

SMG系列濕法制粒機--簡介

1.整機由可編程序控制（人機界面--選件），統(tǒng)一工藝，確保質量穩(wěn)定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數和流程。

濕法制粒機產品采取臥式、全包結構，外形簡潔、無死角，易清洗。該產品設計合理，采用了先進的旋壓和拉伸工藝技術，制造精良，攪拌軸和制粒軸均采用了迷宮式氣密封。同時設計有多項安全聯(lián)鎖裝置，使用安全。各機型特點如下：

SMG-50型濕法制粒機：攪拌槳和制粒刀均雙速驅動，采用按鈕操作模式，操作直觀，維護簡單方便。

1.自行設計了攪拌軸傳動系統(tǒng)，傳動平穩(wěn)，噪音低。

2.切碎傳動采用電機直連結構，采用了游動支撐方式，并通過彈性連接，減小振動和噪音。