濃縮糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機,蛋白質(zhì)發(fā)酵液壓力噴霧干燥機

設備名稱：糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機

選用產(chǎn)品：PLG系列上排風壓力噴霧干燥機

適用物料：濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風壓力噴霧干燥機,糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機,糖蜜液壓力噴霧干燥機,發(fā)酵液噴霧干燥機,發(fā)酵液壓力噴霧干燥機,生物發(fā)酵液噴霧干燥機,蛋白質(zhì)發(fā)酵液壓力噴霧干燥機

項目描述：上排風壓力噴霧干燥機熱，干燥效果良好，由于熱，熱交換充分，因此排風溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內(nèi)霧化物料進行充分的熱交換和質(zhì)交換。一、實驗室噴霧干燥機--產(chǎn)品說明:小型噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、酶制劑等。

一、濃縮糖蜜發(fā)酵液-----產(chǎn)品介紹

濃縮糖蜜發(fā)酵液是甘蔗糖蜜、淀粉、甜菜抽出物等為主要原料，除含有高濃度的腐熟型有機質(zhì)、腐殖酸、生化類黃腐酸、氨基酸、高吸收率NPK外，更含有在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的未知生長因子，對植物可起到類似添加復硝酚鈉、萘乙人工合成的刺激作用，可廣泛作為葉面肥、液體沖施肥、固體有機顆粒肥的輔助原料或直接稀釋作為成品葉面肥、沖施肥使用。保留了糖蜜的香甜風味和蔗糖的營養(yǎng)成分，通過了歐盟GMP 安全認證。食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

過硫酸鈉噴霧干燥機,維生素c噴霧干燥機

噴霧干燥機技術參數(shù)：

Organic solvent spray drying machine technical parameters:

1、采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

2、進風溫度控制：30℃～400℃

3、出風溫度控制：30℃～200℃

4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

5、進料量：蠕動泵可調(diào)為2000ml/h

6、進料量：50mL

7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)

8、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

9、干燥時間：0.8～1.0S

10、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。

11、具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

16、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強

18、時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機器停止工作，無需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。

19、風機自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應該保留風機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機。

番茄粉噴霧干燥機,牛骨清湯噴霧干燥機,牛骨白湯噴霧干燥機

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h

將粉體原料形成近球形的顆粒

物料處理量：5-8kg/h

蒸發(fā)水份量：5kg/h

進風溫度：240℃

出風溫度：80-100

加熱方式：電加熱

蠕動泵，加料量：0-17L/h電動噴頭

霧化盤直徑：Ф50mm,轉(zhuǎn)速24000-35000轉(zhuǎn)/分，功率：0.12kw,噴液量：10kg/h

配套漿料轉(zhuǎn)料車，配套攪拌器

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h特點：

1.在上配備了M型霧化盤?

可生產(chǎn)具有良好流動性的球狀粉體。

可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。

可減少飛行線上的粘壁量。

可調(diào)整平均粒徑。

2.高回收率

采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。

3.防止產(chǎn)品交叉污染

裝有高溫過濾器。

干燥室內(nèi)可進行正壓運行。

4.容易清洗

熱風室可拆卸清洗。

干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。

5.裝有折疊式或袋式過濾器