深孔鉆床的主要結(jié)構(gòu)介紹

深孔鉆床的擊穿其實(shí)就是可以讓深孔鉆的工作效率更高、加工的更加精密的一種設(shè)備。

1、深孔鉆床的床身是由鋼制造的，所以比較堅(jiān)固而且還耐用；同時(shí)還使用了臺(tái)灣的大功率變頻電機(jī)，這樣能是深孔鉆床的性能更加的穩(wěn)定，操作也更簡(jiǎn)單。

2、安裝了比較先進(jìn)的深孔鉆床數(shù)控系統(tǒng)，具有單獨(dú)的人工智能界面，操作更簡(jiǎn)單，精度也很高。

3、深孔鉆床還采用了珠絲桿和導(dǎo)軌，可以滿足深孔鉆床加工時(shí)的高精度的要求；還采用了高壓齒輪泵，可以自行的調(diào)節(jié)合適的流量和壓力。

4、深孔鉆床自身還具有四個(gè)支撐架，這樣可以提高深孔鉆加工的進(jìn)級(jí)速度和精度，還有很好的冷卻裝置。

以上就是深孔鉆深孔鉆床所具有的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)的介紹，相信對(duì)大家了解它會(huì)有一定的幫助。

深孔鉆床的特點(diǎn)

有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、和高一致性。

特點(diǎn)

　　它們代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長(zhǎng)徑比的深孔（大可達(dá)300倍），也可用來加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。外延式戰(zhàn)略擴(kuò)張常常伴隨著產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張，即跨產(chǎn)業(yè)但是以完善產(chǎn)業(yè)鏈條為目的的戰(zhàn)略擴(kuò)張。

介紹深孔鉆的幾種保護(hù)方法   

       深孔鉆削加工中存在的排屑困難、鉆桿易折斷和鉆頭易傷技術(shù)難題,那怎么辦了？臺(tái)銘深孔鉆廠家尋求了許多辦法,經(jīng)歸納主要分以下3類

　　1.增加鉆桿剛度為避免由于鉆削深度過大,給鉆桿帶來失穩(wěn)彎曲,于是在鉆桿外圍加一定厚度的套筒,避免鉆桿在鉆削過程中彎曲,且為加工起導(dǎo)向作用.

　　2.選用鉆頭鉆桿材料為了加強(qiáng)鉆頭鉆桿的強(qiáng)度,技術(shù)人員盡力尋找耐磨、耐沖擊的材料,甚至于價(jià)格昂貴的合金材料,如CuNiTiBe合金、20Cr11MoWV耐熱鋼等,極大地增加了成本.

　　3.選擇合適的加工工藝及工藝參數(shù)：(1)隨著加工深度的增加,可以逐漸減小進(jìn)給量和降低轉(zhuǎn)速,從而減小鉆頭鉆桿的軸向力和扭矩.(2)在鉆削時(shí)加大冷卻液的灌注,在加大散熱的同時(shí),加大強(qiáng)迫排屑,既避免燒又減小阻力和扭矩.(3)采取分段進(jìn)給.對(duì)很深的孔鉆削一段深度后,先退回一段距離再繼續(xù)鉆削,往返幾次,可避免切屑堵塞.

　　上面的3個(gè)保護(hù)方法希望大家都明白，在今后的深孔鉆加工中更好的運(yùn)行。