制砂機(jī)配件廠家分析影響耐磨板除銹效果的四大因素

大家在生活中，一定都遇到過這樣的問題，耐磨板在使用的過程中會生銹，生銹之后避免不了的就是要除銹，那么除銹才是一大的難題，接下來就讓破碎機(jī)拋料頭來為大家分析一下關(guān)于影響耐磨板除銹效果的四大因素吧!

1、除銹溫度：一般地說，除銹時(shí)溫度越高，除銹的速度越快，反之，則越慢。例如，用XH—17型常溫快速除銹粉所配制的工作液，雖然其除銹速度和效果，隨除銹溫度變化不大，但除銹溫度也是一個(gè)重要的影響因素，尤其是不能超過工藝規(guī)定的上限和下限。

2、工作液濃度和酸的種類：一般地說，拋料頭認(rèn)為用強(qiáng)酸所配制的除銹劑比用非強(qiáng)酸所配制的除銹劑的速度快，能力強(qiáng)。此外，與工作液中所含除銹添加劑和酸的濃度相關(guān)。在一定范圍內(nèi)，濃度越高，除銹效果越好。

3、工件的相對運(yùn)動：眾所周知，將工件與除銹劑之間作相對運(yùn)動或輔以機(jī)械外力，拋料頭認(rèn)為它有利于提高除銹速度和除銹效果。外力作用越大，相對運(yùn)動越劇烈，除銹效果越好。

4、除銹負(fù)荷量：例如，XH-17型常溫快速除銹粉所配制的除銹劑，拋料頭認(rèn)為隨著工作處理量的增加，除銹劑的有效成分會有所下降，除銹效果也會降低，這就需要補(bǔ)加正常消耗的部分。

制砂機(jī)配件廠家談操作過程中的禁止事項(xiàng)

制砂機(jī)配件廠家談操作過程中的禁止事項(xiàng):

1、禁止過鐵。

2、禁止帶料啟、停車。

3、禁止超電流、低電壓運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。

4、禁止機(jī)器有異響時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行。

5、禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查、調(diào)整機(jī)器。

6、禁止機(jī)器偏心進(jìn)料。

7、禁止破碎腔內(nèi)進(jìn)入大塊物料（超過設(shè)備規(guī)定的蕞i大給料尺寸）。

8、禁止?jié)櫥偷陀?5℃時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)。

9、禁止?jié)櫥突赜蜏囟雀哂?0℃運(yùn)行破碎機(jī)。

10、禁止?jié)櫥瓦^濾器堵塞時(shí)運(yùn)行破碎機(jī)。

11、禁止?jié)櫥緢?bào)警的燈亮?xí)r運(yùn)行破碎機(jī)。

12、禁止甩輪不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)。

13、禁止啟動一臺電機(jī)后再啟動另一臺電機(jī)（對雙電機(jī)制砂機(jī)而言）。

14、禁止?jié)櫥倦姽窈椭鳈C(jī)電柜不連鎖運(yùn)行破碎機(jī)。

這些注意事項(xiàng)是日常操作過程中需要額外注意的。通過這些日常的規(guī)范操作，制砂機(jī)的使用壽命可以得到有效延長，同時(shí)對我們的生產(chǎn)效率來說促進(jìn)了提升。

制砂機(jī)配件在運(yùn)轉(zhuǎn)中常見的故障及解決辦法

制砂機(jī)在破碎行業(yè)被廣泛應(yīng)用，在日常生產(chǎn)工作中，對于一些常見的設(shè)備故障，應(yīng)該準(zhǔn)確地分析原因，從而迅速地采取消除方法，即不費(fèi)工也不費(fèi)時(shí)。下面就是關(guān)于制砂機(jī)配件在運(yùn)轉(zhuǎn)中常見的故障及解決辦法。

1.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電流表的電流起伏應(yīng)比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是：進(jìn)料量超過要求，破碎腔和底部料堆積過多，排放槽堵塞，梯流量調(diào)整不當(dāng)，機(jī)械或電氣出現(xiàn)問題。若電流比正常值減少太多可能是：進(jìn)料量不夠，梯流調(diào)整不當(dāng)，V型皮帶滑移，雙驅(qū)電動機(jī)受力不平衡等。對于此類問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和梯流量。清除堆積料，疏通排放槽等。

2.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大，可能是軸承故障，V形皮帶滑移，進(jìn)料管和進(jìn)料眼環(huán)產(chǎn)生摩擦。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，更換軸承或皮帶，排除故障。

3.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動突然增大可能是磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不勻所產(chǎn)生的不平衡，轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動，螺栓松動或進(jìn)料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固，若轉(zhuǎn)子部件磨損嚴(yán)重，就要及時(shí)更換。如果因?yàn)檫M(jìn)料粒度太大而引起的不平衡，就要調(diào)整進(jìn)料粒度。

4.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若粉塵突然增多，可能是進(jìn)料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進(jìn)料量，控制水分多的物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。