精密加工技術 ：

成立了特別，統(tǒng)一協(xié)調研究工作。精密零件加工廠家會重點挽留的管理者、商業(yè)拓展者以及處理政府關系的核心要員。美國勞倫斯利佛摩爾國家實驗室（LLNL）、摩爾（Moore）公司等在國際超精密加工技術領域久負盛名。日本相關機構重點開發(fā)民用產品所需的超精密加工設備及工藝，相機、電視、復印機、投影儀等民用光學行業(yè)的快速發(fā)展與其先進的超精密加工技術有著直接的關系，德國和瑞士也以生產精密加工及檢測設備聞名于世。

精密超精密加工技術是現(xiàn)代高新技術產業(yè)發(fā)展的基礎?？傊?，精密機械加工對材質的要求還是有一些的，并不是什么材質都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。交通、能源、信息、生物等高新技術產業(yè)的核心技術國內還沒有真正掌握，關鍵設備或零部件仍然依賴進口，如國內生產的軸承由于材料、工藝等方面的原因，壽命遠遠不能滿足要求。近年國內開始研究的制造技術則是以被加工件的強度及疲勞壽命為判據，其中的核心技術之一是精密超精密磨削拋光工藝。

精密超精密加工技術是現(xiàn)代高技術的重要技術支撐。五金機械零配件也有產品表面或者外形達不到相應的一些要求，也會用到這一工件進行加工的。超精密加工技術對裝備的發(fā)展具有重大影響，掌握超精密加工技術并具備相應的生產能力是工業(yè)涉入現(xiàn)代科技和裝備技術領域的必要手段，上世紀90年代初，美國就將其列為21項美國關鍵技術之一。如裝備成像和制導等關鍵元部件的精度決定了打擊.超視距攻擊的能力，噴嘴及葉片等的精密加工及檢測則會影響航空發(fā)動機的性能。

 1856年，英國的H.貝塞麥發(fā)明貝塞麥轉爐煉鋼。切除粗加工后可能產生的缺陷，為表面的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當?shù)木庸び嗔?，同時完成次要表面的加工。 1856～1864年  ，英國的K.W.西門子和法國的P.E.馬丁發(fā)明平爐煉鋼。目前多數(shù)冶金企業(yè)推行的維修方式主要是以預防為主的全員設備管理維修方式，這種以“防”為主的維修管理方式所暴露出來問題較多。我國既是機械通用零部件生產和制造大國，同時也是消費大國，很多技術水平高的產品，國內不能制造要依賴進口。