補償器主要性能包括：補償量、彈性剛度，耐壓強度、穩(wěn)定性、疲憊強度等，普通設計熱力管網請求是在滿足強度、穩(wěn)定性、和疲憊壽命前提下，補償量越大越好剛度值越小越好。補償器經過附加的拉桿、鉸鏈等附件與波紋管元件互相組合即能夠組成各種功用的補償器。

經過不同的補償器組合方式又能夠構成各種方式的補償管系以完成熱力管網補償需求。補償器組合分為軸向補償器、角向補償器，復式拉桿補償器管系，采用角向與復式拉桿補償器更接近自然補償管系受力方式，不用思索內壓推力，采用軸向補償器因接受較大內壓力，補償量大。同心精度請求高，發(fā)作問題也較多。

特別是在高溫壓力管道系統(tǒng)中，如高爐熱風爐的熱風送風管道、高爐荒煤氣管道、發(fā)電廠熱風管道，成為管路組成不可短少的元件。波紋補償器的運用，處理了復雜受力條件下管道接口被拉裂、管道法蘭螺栓受剪、法蘭錯位、管道內襯開裂、倒塌而招致管道發(fā)紅、變形，形成系統(tǒng)漏風而危及消費平安的問題。

波紋補償器主要是靠波紋管來起到伸縮的作用，對波紋補償器的功用及強度設計主要是對波紋管的設計，對波紋管的不同設計及組合，能夠使波紋管拉伸、緊縮或者彎曲，從而構成軸向、橫向、角向三種根本方式的波紋補償器補償器容易損壞的緣由有哪些。

經分析可知，在軸向外壓式波紋補償器尺寸參數不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預防外壓周向失穩(wěn)的能力越強。即若預設與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補償器設計壓力為止。

其次，當熱力管道要求保持摩擦損失、流動平穩(wěn)時;或者介質流速較高，可能引起波紋管共振時;或者存在波紋管磨蝕可能時;或者介質溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時需要設置導流筒:根據GB/T 12777-2008標準內套筒的推薦設計，為了減少對補償器沖刷和介質流動阻力，要求有平穩(wěn)流動時，可以使用導流管。當介質、流速V>3 m/s ;通z  DN>150mm時，需設導流管，以防止介質高速流動引起波紋管的誘發(fā)振動。選擇導流管尺寸(來自經驗):當DN為1000mm時，導流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據補償器實際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導流管外徑于進出水端管內徑間隙小于3 mm，可避免由于介質流向變動而誘發(fā)的振動。

波紋補償器維修要根據現(xiàn)場實踐情況隨時修改方案

   根據現(xiàn)場實際情況，決定采用包覆方案。實施該方案，只需更換補償器不銹鋼波紋管及相應附屬部件，補償器內部導流套、兩端接管不需更換，補償器內部砌筑的耐火磚和噴涂料仍然保留，現(xiàn)場修復工作量小，造價低，且工期能滿足工程需要。波紋補償器在安裝時應根據具體情況采取預拉、預壓以及橫向偏裝等方法，以增強波紋補償器的補償能力。在滿足安裝條件時,波紋補償器應盡可能靠近煙風道上位移較大的接口，靠近支吊架，防止相鄰固間布置過多波紋補償器而產生補償器失穩(wěn)。