氯化鈣具備很強(qiáng)的吸潮性，一般用于做為防潮劑或除雪劑。一般狀況下，氯化鈣在68%濃度值下列均為液體狀態(tài)，且該原材料的干商品有極強(qiáng)的吸潮性，造粒機(jī)選用噴霧干燥機(jī)所獲得的粉末狀商品為多孔結(jié)構(gòu)球型，吸潮速率迅速，在噴霧干燥塔內(nèi)粘壁比較嚴(yán)重，下料艱難，并且粉末狀氯化鈣的主要用途面較為窄。因而噴霧干燥設(shè)備盡管可以應(yīng)用，但因?yàn)閷?shí)際操作持續(xù)性、可靠性差，產(chǎn)品成本較高，單機(jī)版生產(chǎn)量較小，因而噴霧干燥機(jī)并并不是氯化鈣干躁的*干躁方法。 濟(jì)南市中昌企業(yè)融合海外氯化鈣造粒技術(shù)性及自身很多年從業(yè)氯化鈣造粒干躁層面的工作經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)設(shè)計(jì)的循環(huán)流化床噴霧器造粒干躁技術(shù)性，完成了氯化鈣液體立即造粒干躁成二水/沒有水實(shí)心球顆粒物。 循環(huán)流化床噴霧器造粒原理：根據(jù)凝結(jié)涂層造粒方法開展造粒。靜態(tài)流化床干燥機(jī)??流化是上升移動(dòng)氣體中分開的固體的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，它賦予固體水力特性（靜止角等于零，易于擴(kuò)散，產(chǎn)品流化的完全填充）。一定濃度值的料液歷經(jīng)不一樣方式霧化噴嘴做霧化后變成不一樣尺寸的液滴，一部分液滴黏附并侵潤在很大顆粒物的表面（涂層），一部分液滴包復(fù)在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴黏附超微粉（凝結(jié)），一部分液滴開創(chuàng)晶種。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)將物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。干燥設(shè)備處理的物料難以計(jì)數(shù)，除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外，干燥過程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過程中對(duì)干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求更是設(shè)計(jì)者著重考慮的問題，本文就干燥設(shè)備的用材問題提出一些方法，供設(shè)計(jì)者參考。

適用范圍：

化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品建材：酒槽、味精、砂糖、、礦渣、豆瓣、種籽等。

還可以用于物料的冷卻、增濕等。

特點(diǎn)：

物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。 對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

由于施加振動(dòng)，可使流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯?？煞奖愕匾揽空{(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。低溫下溶液結(jié)晶而析出的為六水氯化鈣，逐漸加熱至30℃時(shí)則溶解在自身的結(jié)晶水中，繼續(xù)加熱逐漸失水，至200℃時(shí)變?yōu)槎铮偌訜嶂?60℃則變?yōu)榘咨嗫谞畹臒o水氯化鈣。

氯化鈣造粒機(jī) 配方研發(fā)造粒機(jī) 從化造粒機(jī)  機(jī)組簡(jiǎn)介：

1、利拿EVA造粒機(jī)組是利拿近年來投入生產(chǎn)的專用“EVA”（乙稀-醋酸乙稀共聚物）造粒設(shè)備，與配套密煉機(jī)、開煉機(jī)相組合后，集塑煉、擠出造粒、冷卻、篩選、成品包裝于一體，構(gòu)成一條完整的生產(chǎn)流水線。

2、機(jī)組根據(jù)“EVA”材質(zhì)在溫度不穩(wěn)定的擠出環(huán)境下容易發(fā)泡的特性，對(duì)主機(jī)機(jī)筒螺桿結(jié)構(gòu)作出特殊設(shè)計(jì)，加熱系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)結(jié)合一套靈敏度高的溫度測(cè)控電路，能控制擠出溫度，特別是采用國外技術(shù)的"模頭防爆"裝置填補(bǔ)了"隱患"的空白,明顯地避免了“EVA”材質(zhì)在擠出過程中的發(fā)泡和色差的產(chǎn)生，使成品具有粒度均勻、觀感好、質(zhì)量，機(jī)組采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)省能源，產(chǎn)量可控；8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí)，各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。運(yùn)行性能穩(wěn)定、生產(chǎn),廣泛適用于EVA鞋材或其它工業(yè)用EVA材料以及低煙無囟/電線電纜料/工程料/色母料等整廠造粒。