在絡合鐵脫硫工藝中，循環(huán)水溶液的pH值是一個非常重要的可變操作因素，因為水溶液可吸收H2S氣體的總量完全取決于水溶液的pH值，總反應方程式表明反應沒有H 離子和OH-離子的凈產物生成，所以水溶液的pH值不會產生變化。

由于處理的氣相中含有二氧化碳(CO2)，尤其是在壓力較高時，二氧化碳極易溶于水，會形成碳酸氫鹽(HCO3-)和碳酸鹽(CO32-)，隨之發(fā)生副反應降低水溶液的pH值。

為了穩(wěn)定水溶液的pH值，需要在系統(tǒng)中加入。

通常，較高的pH值能夠提高反應效能，會促進硫酸鹽離子的形成，減少氧氣的吸收，但也阻礙單質硫的凝聚；而過低的pH值會阻礙H2S氣體的吸收。所以，控制pH值為8.0-9.0的弱堿性水溶液。

新型絡合鐵脫硫劑的開發(fā)及脫硫工藝

作者：

曹密靜摘要：

目前的脫硫劑因價格昂貴不利于工業(yè)上大規(guī)模推廣.研究篩選出一種絡合鐵脫硫體系,在偏堿性條件下的穩(wěn)定性好,硫容高,有利于工業(yè)上大規(guī)模應用. 依據氧化還原電位理論篩選絡合鐵脫硫體系,在實驗條件下篩選出PBTCA(2-丁烷-1,2,4-三羧酸)/EDTA(四)為4/1的復配脫硫體系為經驗.于自行設計的脫硫塔內測定絡合鐵脫硫體系硫容可達0.845g/L,與常用的的脫硫劑硫容相當?shù)杀镜?于自行設計的再生塔內測定再生條件,400L鼓風量10.9L脫硫液再生效率為95%以上,此時為10.15m~3空氣/kgS,比13m~3空氣/kgS的設計額定值低21.92%,且此絡合體系因加入輔助載氧體使得再生更容易.系統(tǒng)的脫硫-再生連續(xù)運行700min,出口濃度均<2mg/m~3,脫硫效率均>99%,進行硫容測定時未進行再生,系統(tǒng)連續(xù)運行600min時出口濃度就已達到了10mg/m~3.使用此方法處理焦化脫硫脫廢液,可回收Na_2S2O_3,NaSCN,或回收SCN-生產CuSCN.采用蒸發(fā),濃縮,液固相分離,兌10%NaSCN的溶液,冷卻結晶等過程來處理脫硫廢液,回收NaSCN純度可達90%以上,NaSCN的回收率為82.3%,濾渣中Na_2S2O_3含量達85%.若回收廢液中的SCN-生產CuSCN,在經驗條件下CuSCN的含量為99.1%. 研究的絡合鐵體系主要成分FeSO4,EDTA,有機磷酸鹽PBTCA,比市售的888,MSQ,ADA等脫硫劑

一體化拼裝罐

一體化拼裝罐是發(fā)酵、產氣和貯氣一體化裝置，由下部拼裝罐體和頂部雙膜柔性儲氣柜組成。一體化厭氧罐是一種##的多級內循環(huán)反應器,它具有占地少,有機負荷高,抗沖擊能力強,性能穩(wěn)定,操作管理簡單等特點,存在著強大的內循環(huán),傳質效果好,生物量大.

拼裝罐的適用范圍:

拼裝罐廣泛應用于沼氣工程、污水處理工程、化工、電力等工程領域的厭氧發(fā)酵罐、濕式拼裝儲氣柜、好氧池、污水處理裝置等；可應用于糧倉、儲油罐、飼料儲罐、釀酒原料罐等鋼板儲罐；可用作制造廢水容器、過濾器、蒸煮器、生物反應器、廢水沉淀槽、中間過程槽、沉淀池、發(fā)酵罐等。由于拼裝罐所有輔件均在工廠內加工完成，質量能夠##，現(xiàn)場安裝周期大大提高。