法蘭成型機配置及要求

三層共擠機頭結(jié)構(gòu)設(shè)計，要設(shè)計出符合法蘭成型機要求的成型機頭，首先要明確整機的配置與要求。機頭只是整機一部分，因此不能獨立于整機去設(shè)計。在設(shè)計過程中，注意以系統(tǒng)的觀點去分析出現(xiàn)的問題。6發(fā)蘭成型機使用請請加注30--40*機油及46*抗磨液壓油。整機的設(shè)計思路應該是先整機，再機頭，而對于機頭應該是先結(jié)構(gòu)設(shè)計，再流道體設(shè)計。

三層共擠機頭整體設(shè)計方案，根據(jù)法蘭成型機原有技術(shù)積累與經(jīng)驗，三個流道體嵌套式布置，內(nèi)層流道體外表面上分布的導槽與緊鄰的外層流道體的內(nèi)孔組成該層的完整流道。熔融料由三個進料口進入機頭流道，每個進料口對應一層機頭流道，高壓熔融料通過流道的分配和導向而行成圓筒狀料壞，各層料坯沿流道體外壁下沿下行，法蘭成型機內(nèi)層料坯與中間層料坯在中間流道體下沿位置初步形成雙層料坯后，在熔體壓力的作用下繼續(xù)下行，在外層流道體的下沿位置再與外層料坯熔合而形成三層料坯，對于有液位線要求的制品，可在三層料坯下行通道上設(shè)計特殊的加料口，強行劈開料坯，加入與料坯材料親合力強的透明高分子材料，形成貫通料坯的透明線。法蘭成型機的維護與保養(yǎng)方法1)工作前，應先仔細檢查設(shè)備是否完好，輥輪問是否有鐵屑、廢邊角料，進料和出料端是否有雜物等，檢查完畢后，空運轉(zhuǎn)，當符合要求后方可正常生產(chǎn)。    

法蘭成型機此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，易于拆卸清理。

法蘭成型機進行保養(yǎng)需要做到以下幾點：

1、壓輪進給時應先將壓緊螺拴、螺母松開，進給到達規(guī)定值時再進行鎖緊，每次壓輪進給時須將工件徹底退出后再進給。

2、使用過程中定期清理壓輪外表的殘渣，避免影響限制質(zhì)量。

3、工作全過程中臺面不準放置任何東西，以免影響使用安全。

4、在運行過程中，如果需要反轉(zhuǎn)，則必須停機一分鐘后在進行反轉(zhuǎn)操作。

5、在工作過程中如果發(fā)現(xiàn)雜音等問題，必須停機后進行故障排除后才可以停車。

6、使用前，必須查看各部件是否安裝正常，能否保證使用安全。

法蘭卷圓機的安全操作

1.應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。

2.當加工法蘭直徑超過1000mm時，應采取適當?shù)陌踩胧?

3.任何人不得靠近法蘭尾端。

4.作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5.作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

6. 使用過程中應用標準樣板開檢測所彎曲弧度的精準性。