鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

危包鋼桶的基本條件

為了符合鋼桶應有的職能，危包鋼桶，應根據(jù)危險貨物的性質(zhì)和運輸特點，具備以下條件：

1．生產(chǎn)鋼桶所用的鋼板的厚度、冷軋鋼板或鍍鋅、鍍錫鋼板以及輔助材料等，都要與，所裝危險貨物的性質(zhì)相適應。

2．鋼桶應具有一定的強度，能夠承受正常運輸條件下的一般壓力?。环N危險貨物單件重量越大，危險性就越大，因而對包裝鋼桶的強度要求也越高。對盛裝低沸點液體的鋼桶強度，必須具有足夠的安全系數(shù)，以承受包裝內(nèi)部可能產(chǎn)生較高的壓力。預防閉口鋼桶滲漏的措施（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ｍｍ以內(nèi)，對角線誤差控制在２?？傊?，對可能造成危害較大的貨物，其鋼桶強度要求應更高。

3．鋼桶的封口要求嚴密。并符合所裝危，險貨物的性質(zhì)，特別是易揮發(fā)腐蝕，陡強的物品。但是，有的危險品則反，要求設(shè)有通風氣孔或排氣閥，這要根據(jù)所裝危險貨物的特殊性質(zhì)來確定。

危包鋼桶的基本條件：

1．內(nèi)外包裝之間要有一定的適應性，在運輸中內(nèi)襯不應與鋼桶摩擦并損壞。另外，鋼桶內(nèi)焊縫不要有飛刺，以免刺破內(nèi)襯。

2．鋼桶應能經(jīng)受一定范圍內(nèi)溫度和濕度的變化。由于出口貿(mào)易一般是遠距離海運，地區(qū)的溫濕度差別很大，因此，危險貨物的包裝鋼桶必須具有一定的防潮外膜。涂料與稀釋劑鋼桶時．不能用金屬器械猛力敲擊，以免產(chǎn)生火花造成火災。鋼桶涂膜本身應具有一定的防水性、抗水性，具有良好的耐候性和耐久性。另外，在灌裝貨物后，盛裝液體的鋼桶，必須留有足夠的空間，以避免由于溫度變化液體膨脹而釀成事故。

3．包裝鋼桶的質(zhì)量、規(guī)格和形式要便于裝卸、運輸和貯存。要符合國際鋼桶標準的要求。