我司自行研究石膏天花板自動化生產(chǎn)設(shè)備，通過幾年現(xiàn)場生產(chǎn)，設(shè)備已遍布全國各地，設(shè)備也完全成熟，并獲得國家發(fā)明利，現(xiàn)在整機只需2人操作，能耗約18KW,日產(chǎn)量約為2800-5000塊(根據(jù)原料終凝時間快慢、產(chǎn)品質(zhì)量要求來決定產(chǎn)量)。產(chǎn)品外觀精美、強度好。三、平臺要牢固在安裝頂棚時要搭建操作平臺，搭建要保證其牢固性。

石膏墻板設(shè)備的特點：

    液壓開合模，轉(zhuǎn)管、穿管抽管同步完成，自動清洗芯管。

    模具車自動行走，降低了勞動強度。

    安裝報警系統(tǒng)，終凝后自動抽管。

    整條生產(chǎn)線占地空間小，操作方便，生產(chǎn)效益高，日產(chǎn)300-900㎡，年產(chǎn)量為20-30萬㎡。

    該設(shè)備選用標(biāo)準(zhǔn)材料生產(chǎn)，平整度好，長短可調(diào)，誤差小，不易變形，持久耐用。

   我司自行研究石膏天花板自動化生產(chǎn)設(shè)備，通過幾年現(xiàn)場生產(chǎn)，設(shè)備已遍布全國各地，設(shè)備也完全成熟，并獲得國家發(fā)明利，現(xiàn)在整機只需2人操作，能耗約18KW,日產(chǎn)量約為2800-5000塊(根據(jù)原料終凝時間快慢、產(chǎn)品質(zhì)量要求來決定產(chǎn)量)。產(chǎn)品外觀精美、強度好。臟了就得清潔，然后請了保潔阿姨，按照傳統(tǒng)的方式，用干凈的濕潤的抹布擦擦吧。

    在使用石膏板機械設(shè)備制作石膏板的時候，可能出現(xiàn)紙面石膏板材斷裂的情況，主要表現(xiàn)為板材中間斷裂和邊部斷裂兩種。

造成問題原因如下：

   (1) 護面紙強度低:指標(biāo)達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，板在翻板時易造成縱向中間裂痕、在干燥機入口加速時易產(chǎn)生橫向裂痕，導(dǎo)致成品板在使用時出現(xiàn)中間縱裂或橫裂。

   (2) 板面不平整

石膏天花板生產(chǎn)線設(shè)備有以下特征：

    一臺設(shè)備可以生產(chǎn)多種規(guī)格和厚度的產(chǎn)品，比如60mm、90mm、120mm、150mm等的;

    該設(shè)備可以一次性成型兩塊石膏板，原料自動量化，保證了墻板的質(zhì)量和精度;

    采用液壓開合模，芯管系新型的硅膠材料制作，氣壓膨脹模式設(shè)計，使抽管阻力減少為零，成型板材損壞率降低為零，穿管抽管同步完成，芯管無需沖洗;

    石膏板成型機關(guān)鍵元器件、零部件采用的都是國際有名的品牌產(chǎn)品，核心零部件都是經(jīng)過疲勞耐用試驗和可靠性試驗，保證了設(shè)備的運行穩(wěn)定，故障率可以大大降低。

  我司自行研究石膏天花板自動化生產(chǎn)設(shè)備，通過幾年現(xiàn)場生產(chǎn)，設(shè)備已遍布全國各地，設(shè)備也完全成熟，并獲得國家發(fā)明利，現(xiàn)在整機只需2人操作，能耗約18KW,日產(chǎn)量約為2800-5000塊(根據(jù)原料終凝時間快慢、產(chǎn)品質(zhì)量要求來決定產(chǎn)量)。產(chǎn)品外觀精美、強度好。粘邊膠在罐中配好后送入成型站兩側(cè)的噴膠口，將膠帶噴于紙面石膏板上紙兩側(cè)。

高晶板作為硅鈣板的升級換代產(chǎn)品，其研發(fā)目的就是為了解決硅鈣板這兩個問題。所以高晶板的性能主要表現(xiàn)在兩方面：

      1、防水防潮。高晶板要能經(jīng)受長時間的水的浸泡。將高晶板放入水池中，72小時浸泡后，起出高晶板，強度不能損失，不能有軟化、起皮等現(xiàn)象。

　　2、強度大幅度提高。高晶板的強度是硅鈣板的幾倍。強度可以用壓重物的方法來檢測。方法如下：將高晶板懸空擱置，在其上逐步壓上重物，直到高晶板斷裂為止，然后記錄斷裂時的總重量。好的高晶板壓重物可以超過15公斤，質(zhì)優(yōu)的高晶板壓重物甚至可以達到30公斤。防水石膏是一種新材料，不同于一般的石膏板，它有一面是防水的，并且能起到一定的隔熱作用，往往被制作成石膏板用在家居裝修中，越來越多的家庭更傾向于選擇防水石膏板來吊頂，因為它不僅能提亮整個空間的亮度，也能讓空間更加的優(yōu)雅，因此廣受消費者的熱愛。石膏板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)