模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題：

（1）如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

（2）間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

（3）合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準確。

如何找到合適的模具加工廠?

如何找到合適的模具加工廠？

先看供應商規(guī)模

有兩個極端要避免，首先，不要貪圖大型、大型模具供應商雖然設備、管理更規(guī)范，但往往有一個相對固定的客戶市場，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品往往更專業(yè)。如果次合作，只是開一個比較簡單的模子，沒有大訂單來吸引供應商，很容易導致供應商不合作或干脆拒絕合作，即使合作，也很難控制這種供應商，例如，雖然他答應你一個月要發(fā)貨給你，但在這期間，他的主要客戶突然要求他生產(chǎn)大訂單，他把你延遲了九成。

另一個極端是選擇一個規(guī)模很小的制袋公司，即使很難生產(chǎn)，但只把工作拿出來分包出去，所以我們要慎重考慮。質(zhì)量、交貨時間等都很難保證，甚至存在被欺騙的風險。

模具制造的工裝系統(tǒng)為例

模具制造的工裝系統(tǒng)

這是模具制造的骨架，也是所有零件加工的載體。系統(tǒng)的穩(wěn)定與精度決定了制造的品質(zhì)與效率。目前多使用EROWA和3R系統(tǒng)。但很多治具需要在此基礎上進行二次開發(fā)以使用自身的產(chǎn)品制作。以EROWA系統(tǒng)為例。

1、要使用需要懂得其設計原理。

2、使用中要建立專人安排保養(yǎng)與點檢維護。

3、能否通過零件加工數(shù)據(jù)的變化及時修正系統(tǒng)誤差。

4、實現(xiàn)系統(tǒng)工具的芯片或條碼動態(tài)管理。