3.控制脫硫塔出口溫度脫硫塔內(nèi)煙氣溫度與氨逃逸率存在較大的相關(guān)性。當(dāng)煙氣溫度高于60℃時(shí)，氨水會(huì)分解為氨氣和水蒸汽，脫硫效率降低的同時(shí)，氨逃逸率升高，有效控制煙氣溫度對(duì)提高脫硫效率、降低氨逃逸率有重要的影響。

4.合理控制氨水濃度避免脫硫過(guò)程中氨逃逸，控制脫硫區(qū)域氣態(tài)氨含量，由氣液平衡得知，氨水的濃度降低可以有效降低氣態(tài)氨的濃度。氨濃度建議控制在10%～20%范圍內(nèi)。

5.脫硫塔進(jìn)口噴淋在脫硫塔煙氣進(jìn)口區(qū)域設(shè)置水噴淋，so3等強(qiáng)酸性氧化物極易溶于水，噴水可以使強(qiáng)酸性氧化物迅速溶于水，從而避免氣溶膠的產(chǎn)生，防止氨逃逸率偏高。

明晟環(huán)保在燃煤煙氣脫硫技術(shù)上，采用了二元結(jié)構(gòu)多功能一體化脫硫塔及雙區(qū)位雙循環(huán)的脫硫工藝設(shè)計(jì)。在保證出口凈煙氣達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，采用復(fù)合高分子軟吸附凝并技術(shù)，該技術(shù)以高分子復(fù)合材料為載體，此種載體具有大比表面積、憎水性等特點(diǎn)。煙氣進(jìn)入凈化前其夾帶的為吸收循環(huán)液，循環(huán)液中含有鹽類(lèi)晶體顆粒。進(jìn)入凈化段后，凈化水將循環(huán)液液滴替換為水滴或含有低鹽類(lèi)晶體的液滴，這部分微小液滴經(jīng)過(guò)載體時(shí)，互相凝并為大液滴，由于載體還具有憎水性，大液滴無(wú)法停留在載體上累積，在重力作用下返回至脫硫塔內(nèi)隨循環(huán)液帶出。       

通過(guò)這種技術(shù)能夠確保凈煙氣出口含塵量≤5mg/Nm3，液滴攜帶量≤50mg/Nm3，有效的克服了氨法脫硫技術(shù)存在的氨逃逸和氣溶膠生成的難題。

國(guó)家對(duì)SO2、氮氧化物、粉塵等主要污染物達(dá)標(biāo)排放要求日益嚴(yán)格，由于氨法脫硫技術(shù)因?qū)Σ煌悍N特別是高硫煤具有很強(qiáng)的適應(yīng)性及較高的脫硫效率，因此研究并解決氨法脫硫面臨的氨逃逸、氧化率低、氯離子富集等問(wèn)題，對(duì)于氨法脫硫穩(wěn)定運(yùn)行及超低排放具有重要意義。氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的SO2的工藝，該工藝過(guò)程一般分成三大步驟：硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品制造。氨法脫硫?qū)γ褐辛蚝康倪m應(yīng)性廣，低、中、高硫含量的煤種脫硫均能適應(yīng)，特別適合于中高硫煤的脫硫。采用石灰石/石膏法時(shí)，煤的含硫量越高，石灰石用量就越大，費(fèi)用也就越高；而采用氨法時(shí)，特別是采用廢氨水作為脫硫吸收劑時(shí)，由于脫硫副產(chǎn)物的價(jià)值較高，煤中含硫量越高，脫硫副產(chǎn)物硫酸銨的產(chǎn)量越大，也就越經(jīng)濟(jì)。

山東明晟環(huán)?？萍加邢薰咀?cè)資金 5010 萬(wàn)元，下設(shè)兩家分公司，生產(chǎn)加工基地占地 150 余畝；具有環(huán)境工程、機(jī)電工程、壓力容器、壓力管道設(shè)計(jì)、安裝運(yùn)營(yíng)等資質(zhì)；具有完整的質(zhì)量保證體系、安全管理體系和獨(dú)道的“百日工程”項(xiàng)目管理體系，是一家集設(shè)計(jì)、制造、安裝、開(kāi)車(chē)、運(yùn)營(yíng)于一體的環(huán)保企業(yè)。專(zhuān)業(yè)承接化工、電力、焦化、冶煉、碳素、造紙等行業(yè)的工業(yè)鍋爐廢氣排放治理工程。

明晟環(huán)保經(jīng)過(guò)幾代氨法脫硫技術(shù)研發(fā)，在化工、電力、焦化、冶煉、碳素、造紙等多個(gè)行業(yè)創(chuàng)造了超低排放變肥為寶的先例，脫硫工程業(yè)績(jī)遍布全國(guó)各地，成為國(guó)內(nèi)知ming環(huán)保企業(yè)，得到了國(guó)家和社會(huì)的一致好評(píng)，“治霾在行動(dòng)”和中國(guó)環(huán)境報(bào)等多家媒體對(duì)明晟的“工匠精神”和“生態(tài)治霾”理念進(jìn)行了系列報(bào)道。