【茶葉炒干機(jī)】【茶葉烘干機(jī)】

公司主要生產(chǎn)“壺山牌”茶葉加工機(jī)械，茶機(jī)產(chǎn)品有：名茶機(jī)械；初、精制機(jī)械；干燥設(shè)備及自動(dòng)化流水線等系列100多個(gè)品種。

為什么茶葉要炒干，而不是曬干？

1.制茶工藝

　　晾青：時(shí)間先短后長，攤青先薄后厚。

　　殺青：是利用高溫處理新鮮的茶葉，使之變軟，保持綠色，并失去一部分水分，便于揉捻。

　　溫度：280～300℃。

　　目的：利用高溫殺青葉中的催化酶，使酶失去活性，保持葉片綠色，借熱化學(xué)反應(yīng)，消除葉中青臭、苦、澀味，轉(zhuǎn)化為具有花香醇味的殺青葉。

　　揉捻：茶葉含水量60%為宜；提高葉溫，揉捻可塑性增強(qiáng)。

　　悶堆：將鍋炒的茶葉，堆積蓋布悶黃。

　　發(fā)酵：決定茶葉色、香、味品質(zhì)的關(guān)鍵。發(fā)酵由揉捻開始，因揉捻的壓力作用，葉細(xì)胞受損，多酚類霉促氧化受損，聚合加速進(jìn)行，而開始發(fā)酵。發(fā)酵溫度初期32℃～40℃。后期15℃～18℃。發(fā)酵初期氧化速度大，要充分供氧，室內(nèi)宜通風(fēng)良好。

茶葉在生產(chǎn)過程中都需要將茶葉炒干，然而現(xiàn)有的茶葉炒干機(jī)在工作過程中均存在以下不足之處：

1、現(xiàn)有的導(dǎo)葉板從內(nèi)筒的進(jìn)料端到出料端是一個(gè)完整的板體結(jié)構(gòu)，因此茶葉在運(yùn)動(dòng)到出料口時(shí)，和容易被導(dǎo)葉板的末端打碎，從而降低了茶葉的品質(zhì);

2、現(xiàn)有導(dǎo)葉板的截面呈矩形，因此茶葉在翻炒時(shí)茶葉會(huì)垂直撞擊到導(dǎo)葉板上，這不僅增加了茶葉的破碎率，而且還炒出的茶葉形狀也不美觀，降低了茶葉的品質(zhì);

3、茶葉在翻炒過程中難免都會(huì)有些碎渣，現(xiàn)有的炒干機(jī)在炒干的過程中，無法將茶葉內(nèi)的碎渣清理干凈，從而降低了茶葉的品質(zhì);

4、現(xiàn)有炒干機(jī)的循環(huán)傳送裝置在傳送過程中，將茶葉輸送到內(nèi)筒的進(jìn)料端后，需要有專門的工人將進(jìn)料端處的茶葉推進(jìn)內(nèi)筒內(nèi)，這首先是浪費(fèi)勞動(dòng)力，增加生產(chǎn)的成本，然后工人在將茶葉推進(jìn)內(nèi)筒時(shí)，還會(huì)對(duì)茶葉還會(huì)造成一定程度的損壞，這不僅是降低了茶葉的品質(zhì)，而且還嚴(yán)重的降低了茶葉成品的合格率;

5、現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動(dòng)電機(jī)都是通過摩擦輪來帶動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，采用摩擦輪傳動(dòng)不僅噪音大，而且傳動(dòng)的穩(wěn)定性低，時(shí)間長了摩擦輪的摩擦效果就會(huì)減低，此時(shí)就很難起到傳動(dòng)的作用。

在進(jìn)行茶葉炒干機(jī)安裝的時(shí)候，需要從以下幾個(gè)方面出發(fā):

       一是，依照茶葉的生產(chǎn)工藝來進(jìn)行裝置。剛建造的廠房需求考慮到操作空間、機(jī)械數(shù)量、攤?cè)~面積、操作空間等。擺放在生產(chǎn)流水線上，并且是縱排橫向。

       二是，依照茶葉炒干機(jī)的動(dòng)力負(fù)荷來選擇線徑、側(cè)刀，過道線需求實(shí)施保護(hù)措施，并且在配電盤上也要裝置監(jiān)視燈，避免呈現(xiàn)斷相的狀況。

      三是，注意機(jī)器的工作方向，如果呈現(xiàn)工作相反的狀況，三相當(dāng)中的恣意兩個(gè)相都應(yīng)加以互換，改動(dòng)其方向。

大家是否經(jīng)常看見茶葉里關(guān)于“青”的名詞？如“殺青”、“做青”、“炒青”等等，而這些作為茶的專有名詞，如若斷章取義地理解，豈不啼笑皆非？

跟著茶葉機(jī)械廠家來看看這些“青”的正解。

炒青綠茶，后干燥的步驟是炒制干燥。炒青綠茶通常外形光滑、緊結(jié)，香氣高揚(yáng)明顯，典型的炒青綠茶就是西湖龍井。

炒青綠茶，可以手工炒，也可以機(jī)械炒，機(jī)械炒青主要有鍋式炒干機(jī)和圓筒式炒干機(jī)。

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