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發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 15:34  
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管件熱熔焊機(jī)焊接過程中出現(xiàn)問題的解決方法:管件熱熔焊機(jī)焊接過程中,若是溫度過低,可在熱熔結(jié)束之后,通過觀察可以看到柱頭較小,組件之間比較松垮,甚至能把它們之間分開。如果此時(shí)去觀察溫控器,可以從溫控器顯示屏上端看到實(shí)際溫度并未達(dá)到設(shè)置的溫度。對(duì)于這類問題,先看管件熱熔焊機(jī)熱電偶開關(guān)是否處于開啟狀態(tài),如果沒有,先把熱電偶開關(guān)打開。接著要做的是耐心等待實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)置的溫度,然后才能進(jìn)行熱熔。避免在充滿油漆、去油劑、燃油飽和煙氣的環(huán)境中使用設(shè)備,因?yàn)檫@樣會(huì)引起眼睛或呼吸道發(fā)炎等癥狀。如果發(fā)現(xiàn)管件熱熔焊機(jī)的熱熔頭和熱熔柱不成直線關(guān)系,那么等熱熔結(jié)束之后,拿起結(jié)構(gòu)組件可以看到,熱熔柱僅有部分被熱熔,從外觀形態(tài)上看,似乎熱熔柱有被強(qiáng)迫壓彎的嫌疑。與溫度過低不同的是結(jié)構(gòu)組件間非常的牢固。碰到類似的現(xiàn)象,需要再重新放置一個(gè)裝配正確的結(jié)構(gòu)組件,如果熱熔后是正常的,說明先前放置的不到位。如果仍是原樣,則需進(jìn)行調(diào)試或?qū)A具重新進(jìn)行定位。當(dāng)按下管件熱熔焊機(jī)啟動(dòng)按鈕后,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)組件出現(xiàn)錯(cuò)位,偏斜等現(xiàn)象,按下急停按鈕,由于夾具基座與限位柱的撞擊使得結(jié)構(gòu)組件又恢復(fù)到正常的狀態(tài),此時(shí)拔起急停按鈕,熱熔機(jī)繼續(xù)進(jìn)行熱熔。待熱熔結(jié)束之后觀察,可以看到熱熔柱柱頭較小。原因是下壓及熱熔時(shí)間分為了兩部分:急停和下壓及熱熔,由此可知熱熔時(shí)間不足。要想解決這一問題,需要放在熱熔夾具內(nèi),進(jìn)行再次的熱熔。

塑料熱熔焊接機(jī)工藝:1,材料:所有能夠熱塑變形的材料都適用。2,對(duì)于難焊的材料,要求高速振動(dòng)、高功率、高壓力、瞬間熔合。如尼龍料一般要求功率2600瓦以上,壓力5KG以上,溫度300度以上,時(shí)間0.5S左右。如果長(zhǎng)時(shí)間發(fā)振,會(huì)把尼龍內(nèi)的波纖震碎,改變了尼龍的性能。切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。3,對(duì)于相對(duì)較易焊的材料功率、壓力可適當(dāng)降低,熔合時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。如PC料一般要求功率2600瓦左右,壓力5KG左右,溫度280-350度,時(shí)間1S內(nèi)。4,對(duì)于比較容易焊的材料功率、壓力更低,熔合時(shí)間更長(zhǎng)。如ABS料一般要求功率壓力3-4KG以上,溫度260-300度,時(shí)間1.8S左右。5,熱熔機(jī)鉚接的質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)判斷和工藝參數(shù)控制??赏ㄟ^調(diào)節(jié)溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)來改善質(zhì)量。6,熱熔機(jī)鉚接后鉚點(diǎn)高度尺寸的穩(wěn)定性,即公差在0.2-0.3mm內(nèi)。
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)哪家好 很多的燃?xì)夤镜氖褂脟夷壳俺雠_(tái)的PE管道焊接規(guī)范中建議使用全自動(dòng)的焊機(jī),市場(chǎng)上有原裝進(jìn)口的,也有合資組裝的產(chǎn)品,國產(chǎn)的全自動(dòng)也有好幾家已經(jīng)做出來了。
1、了解公司的技術(shù)實(shí)力,產(chǎn)品的做工。
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3、機(jī)器能儲(chǔ)存多少焊接數(shù)據(jù),如何轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)到電腦上,然后打印出來。
4、焊接數(shù)據(jù)要不能修改的,可以修改的焊接數(shù)據(jù)格式為造假提供了條件是決不允許的。
5、保壓階段補(bǔ)壓范圍是多大的,超小越好,目前的焊接參數(shù)都國外發(fā)達(dá)國家通過實(shí)踐科學(xué)總結(jié)出來的,所以實(shí)際焊接的壓力值與參數(shù)表中越接近越好。

