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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 07:07  
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復(fù)合機(jī)首先的話要按走線的方向?qū)⒏鞣N材料鋪好,然后將粘劑按照一定的比例調(diào)節(jié)好啟動(dòng)加熱的系統(tǒng)當(dāng)達(dá)到一定的溫度的時(shí)候在開(kāi)動(dòng)傳動(dòng)點(diǎn)擊就可以開(kāi)始涂布的生產(chǎn)了。先把放卷裝置的基材經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋纏上膠布然后經(jīng)過(guò)烘道進(jìn)行干燥這樣涂布就完成了接下來(lái)的工程是復(fù)合:經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分,并與第二放卷部分的基材貼合,就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。后就是冷卻收卷 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工,生產(chǎn)時(shí)要注意以下問(wèn)題。由于無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的關(guān)鍵部位是上膠部分,因此,這里對(duì)上膠部位作一具體介紹。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來(lái)調(diào)節(jié)基材的平整度。通過(guò)調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對(duì)間距來(lái)調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。
復(fù)合機(jī)復(fù)合特點(diǎn)闡述
1.主機(jī)收放卷及涂膠、烘箱電機(jī)均采用變頻電機(jī)。
2.全自動(dòng)七電機(jī)張力控制系統(tǒng)(擺輥、編碼器)。
3.五軸氣動(dòng)錐頂裝網(wǎng)紋輥,換版省時(shí)方便。
4.靜平衡鋁合金導(dǎo)輥,密閉式烘箱,節(jié)能快干,自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)。
5.烘箱分段氣頂,安全撐桿及防爆安全門裝置。
6.收放卷雙工位均采用自動(dòng)裁切接料,兩放卷自動(dòng)糾偏裝置
復(fù)合結(jié)構(gòu)為亞光OPP / PET /抗靜電PE
主要參數(shù):一個(gè)品牌的無(wú)溶劑粘合劑,膠水量為1.5g / m2,在42°C下老化24小時(shí)。
還在三個(gè)時(shí)間點(diǎn)選擇剝離強(qiáng)度的跟蹤強(qiáng)度。結(jié)果表明,縱向剝離強(qiáng)度為2.08N / 15mm(PET膜)、1.82N / 15mm、1.79N / 15mm;橫向剝離強(qiáng)度分別為2.97。 N / 15mm、2.75N / 15mm、2.69N / 15mm。
縱向剝離強(qiáng)度嚴(yán)重衰減,側(cè)向剝離強(qiáng)度沒(méi)有明顯減弱。另外,在后的試驗(yàn)中,在PE膜的表面上發(fā)現(xiàn)可以用手擦去的白色物質(zhì),并且用溶劑擦拭表明粘合劑層在PE膜側(cè)。
從上述兩種情況可以看出,PE膜中無(wú)溶劑粘合劑的遷移會(huì)產(chǎn)生增滑劑,這是復(fù)合膜剝離強(qiáng)度降低的主要原因。我建議可以使用無(wú)溶劑粘合劑。將配制的增滑劑添加到配方中,從而可以解決無(wú)溶劑化合物中PE膜的摩擦系數(shù)變化,并且還可以解決剝離強(qiáng)度降低的問(wèn)題。

無(wú)溶劑復(fù)合過(guò)程中氣泡如何解決?
無(wú)溶劑復(fù)合氣泡的產(chǎn)生非常簡(jiǎn)單且易于解決。通常,首先出現(xiàn)氣泡以觀察氣泡是規(guī)則的還是不規(guī)則的。如果考慮到規(guī)律性,應(yīng)考慮橡膠輥。如果沒(méi)有規(guī)律性,請(qǐng)考慮膠水量是否足夠,氣壓是否小于。膠水找平不好,溫度控制、打印膠片殘留溶劑、速度太快等會(huì)產(chǎn)生氣泡。除非有其他人員在旁邊協(xié)助,并且在發(fā)生意外,因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí),可以即刻給于幫助或急救,否則不要單獨(dú)對(duì)熱熔膠涂布機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。在無(wú)溶劑配混的情況下,應(yīng)根據(jù)氣泡樣品來(lái)解決。壓力增加,施加的膠量和速度可以控制,并且可以添加溫度以解決氣泡。通常,通過(guò)上述幾種解決方案可以解決正常的氣泡。如果冬季防偽標(biāo)簽上出現(xiàn)氣泡或類似的鹽袋,必須根據(jù)樣品解決。
